QD dubbele balk boven kraan

Selectieoverwegingen

Laadvermogen en spanwijdte- Matchen met uw zwaarste ladingen en dimensies van de werkruimte.

Plichtscyclus- Kies tussenA3 (middelgrote dienst), A4 (zware dienst) of A5 (ernstige plicht).

Omgeving- Overweeg warmte, stof of corrosieve omstandigheden.

Stroomvoorziening-Typisch 3- fase AC, maar opties omvatten explosiebestendig of batterij.

Vergelijking: QD dubbele balk versus enkele balk

Kerncomponenten: lager, versnellingsbak, motor, pomp

Plaats van herkomst: Henan, China

Garantie: 1 jaar

Gewicht (kg): 2000 kg

Video-uitgave-inspectie: verstrekt

Machinery Test Report: verstrekt

Ontwerp: dubbele balk

Effectiviteit: hoge efficiëntie

Bedieningssnelheid: hoge snelheidsbewerking

Stabiliteit: anti-Swing-functie

Kleur: optioneel

Stroombron: 110V\/220V\/230V\/380V\/440V, aangepast

Span: 7. 5-31. 5m

Hier is een gedetailleerde uitsplitsing van de belangrijkste componenten in een QD (kwaliteitsdicht) dubbele balk overhead kraan, samen met hun functies en technische overwegingen:

1. Brugstructuur (hoofddragende frame)
Dubbele liggers

Twee zware stalen doosliggers of truss-liggers die parallel lopen.

Ontworpen om hoge capaciteiten af ​​te handelen (meestal 5 - 550+ ton).

Eindwagens (eindwagens)

Wielassemblages aan elk uiteinde van de liggers voor longitudinale beweging.

Neem drive -motoren, wielen en buffers (schokdempers) op.

2. Hoogstapel en trolley -assemblage
Elektrische hijs (of hydraulisch)

Gear-aangedreven motor met draadtouwtrommel of kettingmechanisme.

Gemeenschappelijke typen: LH (Europees) of GH (Amerikaanse) takels.

Trolleyframe

Beweegt horizontaal langs de liggers via gemotoriseerde wielen.

Uitgerust met geleiderrollers om scheve te voorkomen.

3. Runway -systeem
Baanstralen

Stalen I-balken of boxsecties gemonteerd op gebouwkolommen of vrijstaande steunen.

Spoorwegsporen

Gewoonlijk qu80\/qu100 rails (voor zware ladingen) of vierkante rails voor lichtere plicht.

Kraanbuffers

Rubberen of hydraulische bumpers aan startbaanuiteinden om de impact te absorberen.

4. Station- en bewegingssysteem
Brugaandrijving

Dual-Motor-systeem (één per end-truck) voor gesynchroniseerde beweging.

Kan frequentiecontrole omvatten voor soepele versnelling\/vertraging.

Trolley drive

Gemotoriseerde wielen voor transversale beweging tussen liggers.

5. Elektrisch en besturingssysteem
Stroomvoorziening

Festoon -systeem (kabelspoeren) of geleidersbars (busbars) voor levering van elektriciteit.

Besturingsopties

Hangbesturing (hangend drukknopstation).

Radio -afstandsbediening (bereik tot 100 m).

Operatorcabine (voor grote kranen).

Variabele frequentiedrijf (VFD)

Zorgt voor precieze snelheidsregeling en vermindert mechanische stress.

.

6. Veiligheidscomponenten
Overbelastingsbegrenzer

Elektronische sensor om te voorkomen dat de capaciteit van de nominale nominale nominale nominale capaciteit is.

Beperk schakelaars

Automatische cutoffs voor takel (omhoog\/omlaag) en trolley\/brugreizen.

Anti-collisiesysteem

Laser- of RFID-sensoren voor multi-crane omgevingen.

Noodstop (e-stop)

Breng de macht onmiddellijk in gevaarlijke situaties.

7. Optionele add-ons
Kraanschalen - geïntegreerde weegsystemen.

Explosiebestendig-voor gevaarlijke gebieden (bijv. Chemische planten).

Magnetische of vacuümlifters - voor het hanteren van stalen platen of fragiele belastingen.

Automatisering-PLC-gebaseerde automatisering voor integratie met slimme fabrieken.

SCHETSEN

Hoofdtechnisch

Belangrijkste voordelen van QD Dubbele Ligder overhead kranen

① Hoog laadvermogen en stabiliteit

Hefcapaciteit: Typisch5 - 550+ ton, waardoor ze ideaal zijn voor zware industrieën.

Dubbele randontwerp: Biedt superieurstructurele krachtEnlaadverdelingVergeleken met kranen met één raster.

② Langere spanwijdte en grotere haakhoogte

Bredere dekking: Overspanningentot 35 m+, geschikt voor grote workshops en magazijnen.

Hogere lift: Maakt meer verticale ruimte mogelijk voor het stapelen of afhandelen van hoge ladingen.

③ Precisie en controle

Soepele werking: Uitgerust metVariabele frequentieaandrijvingen (VFD)voor gecontroleerde versnelling\/vertraging.

Meerdere besturingsopties:

Hanger controle(Handmatige werking)

Radio afstandsbediening(Draadloos, tot 100 m bereik)

Operator Cabin(voor grote kranen)

④ Duurzaamheid en weinig onderhoud

Zware constructie: Gemaakt vanhoogwaardig staalmet corrosiebestendige coatings.

Lange levensduur: 20 - 30+ jaarmet goed onderhoud.

⑤ Veiligheidsfuncties

Overbelasting bescherming- Voorkomt dat tillen voorbij capaciteit.

Beperk schakelaars- Automatische cutoffs voor takel- en trolleybeweging.

Anti-collisiesystemen-Voorkomt ongevallen in omgevingen met meerdere crane.

⑥ Aanpassingsopties

Explosieverdicht- Voor gevaarlijke omgevingen (bijv. Olie en gas, chemische planten).

Hoge temperatuurweerstand- voor gieterijen en staalfabrieken.

Automatiseringsintegratie- compatibel metPlc en industrie 4. 0systemen.

Veel voorkomende toepassingen van QD dubbele ram bovenkranen

① Steel & Metal Industry

Hanteren van stalen spoelen, platen en gietstukken.

Schedel kranen voor gesmolten metaaltransport.

② Power planten en zware machines

Turbines, generatoren en transformatoren tillen.

Onderhoud van grote industriële apparatuur.

③ Shipbuilding & Ports

Verplaatsingssecties, containers en zware lading verplaatsen.

Handeling van de winkyardmateriaal.

④ Automotive & Aerospace

Assemblagelijnheffen van autoschassis en vliegtuigonderdelen.

Precisiepositionering van zware componenten.

⑤ Warehousing & Logistics

Hanteren van zware pallets en opslagcontainers.

Het stapelen van grote ladingen in high-bay magazijnen.

⑥ Bouw en infrastructuur

Voorafgaande betonnen segmenten tillen.

Brug- en tunnelconstructie -ondersteuning.

1. Design & Engineering
Klantvereisten Analyse
Laadvermogen, spanwijdte, lifthoogte, arbeidersklasse, omgeving, enz.
Mechanisch en elektrisch ontwerp
3D -modellering met CAD\/CAE -software
Structurele analyse, FEM -berekening en lay -outoptimalisatie
Componentselectie
Motoren, versnellingsbak, takels, remmen, elektrische onderdelen van vertrouwde merken
2. Grondstoffen inkoop
Materialen van hoge kwaliteit zoals Q235B \/ Q345B staal voor de fabricage van de hoofdligger
Gecertificeerde en traceerbare materialen voor veiligheidskritische componenten
Inspectie en testen van inkomende materialen (chemische en mechanische eigenschappen)
3. Fabricage van stalen structuur
Snijden: CNC Flame\/Plasma snijmachines voor hoge precisie
BEVELING & BOREN: Randvoorbereiding en gezamenlijk boren
Lassen: CO₂\/MIG\/Mag Lasping voor hoofdstralen, eindbrages, trolleys
Lassen worden getest door ultrasone of magnetische deeltjesinspectie
Rechttrekken: hydraulische pers voor het verwijderen van vervorming
Assemblage: balkassemblage met strikte geometrische dimensiecontrole
4. Oppervlaktebehandeling
Schot schiet naar SA2.5 -standaard voor het verwijderen van roest
Epoxy of polyurethaan schilderen
Primer + tussenliggende + afwerkingslagen (meestal 80-120 μm totale dikte)
Optioneel: zinkrijke of corrosiebestendige coatings voor marien of buitengebruik
5. Bewerking en montage
Bewerking van wielen, schachten, trommels en poeliegroepen voor strakke toleranties
Montage van:
Kraanwielen, eindbrages en koppelingssystemen
Trolley frame met hijsmechanisme
Motor, versnellingsbak, trommel, haak en touwgids
6. Installatie van het elektrische systeem
Elektrische kastconstructie met Siemens\/Schneider\/ABB -componenten
Installatie van:
Beperkschakelaars, overbelastingsbeschermers, anti-botsingssensoren
Kabels, festoonsystemen en draadloze externe systemen
Motoren met VFD's voor gladde snelheidsregeling (optioneel)
7. Inspectie en testen
Dimensionale inspectie: zorgen voor de nauwkeurigheid van de assemblage
Test zonder lading: trolley reizen, kraanreizen, takelfunctie
Laadtests (meestal 1,1-1,25 × nominale capaciteit):
Statische en dynamische tests per nationale of CE -normen
Elektrische tests: isolatieweerstand, controlelogica, noodstop
Safety Device Test: limietschakelaars, alarmen, remmen en vergrendeling
8. Verpakking en levering
Demontage van hoofdcomponenten voor verzending (indien nodig)
Waterdichte verpakking, anti-corrosiebescherming en stalen frame-verpakkingen
Aangepaste verpakking voor overzeese verzending (container of bulkvracht)
9. Documentatie en overdracht
Inclusief:
Gebruikershandleiding
Kwaliteitscertificaat
Laadtestrapport
Elektrisch bedradingsschema
Onderhoudsschema
Optioneel: Training op het gebied van installatie, inbedrijfstelling en operator

Workshop -weergave:

Het bedrijf heeft een intelligent apparatuurbeheerplatform geïnstalleerd en heeft 310 sets (sets) hanterings- en lasrobots geïnstalleerd. Na de voltooiing van het plan zullen er meer dan 500 sets (sets) zijn en zal het apparatuurnetwerkpercentage 95%bereiken. Er zijn 32 laslijnen in gebruik genomen, er zijn 50 gepland om te worden geïnstalleerd en het automatiseringspercentage van de gehele productlijn heeft 85%bereikt.