3 ton aluminium portaalkraan

 

Hier is een beknopte introductie voor een aluminium portaalkraan van 3-ton. De 3-ton aluminium portaalkraan is een lichtgewicht, draagbare en veelzijdige hijsoplossing, ontworpen voor zowel binnen- als buitentoepassingen. Deze kraan is gemaakt van een zeer sterke aluminiumlegering en combineert duurzaamheid met mobiliteitsgemak, waardoor hij ideaal is voor diverse industrieën, waaronder productie, constructie, onderhoud en opslag.

Belangrijkste kenmerken:Laadvermogen: ondersteunt maximaal 3 ton (6,{2}} lbs) gewicht.Lichtgewicht ontwerp: Gemaakt van corrosiebestendig aluminium, waardoor langdurig gebruik in diverse omgevingen is gegarandeerd.Draagbaarheid: Inclusief zwenkwielen of wielen voor Gemakkelijk te verplaatsen en snel op te zetten. Verstelbare hoogte: Aanpasbare hoogte-opties voor verschillende werkomgevingen. Gemakkelijk te monteren: Snelle demontage voor gemakkelijk transport en opslag. Veiligheid en betrouwbaarheid: Voldoet aan de internationale veiligheidsnormen en garandeert veilige hefwerkzaamheden.

3)Toepassingen: Onderhoud en reparatie van apparatuur Installatie van machines Materiaaloverslag in magazijnen en werkplaatsen Werkzaamheden op bouwplaatsen De 3-ton aluminium portaalkraan is een efficiënte en kosteneffectieve oplossing voor bedrijven die op zoek zijn naar een robuust en toch draagbaar hefsysteem om de productiviteit op de werkplek te verbeteren .

Kerncomponentenmotor

Plaats van herkomst China

Garantie 1 jaar

Gewicht (KG) 1 kg

Hefvermogen (ton) 0.5-20ton

Spanwijdte (m) Tot 12m

Hoogte(m) 1-15m

Voeding 380V,50HZ,3-fase of aangepast

Werkklasse A3-A5

Motormerk ABB/SIEMENS

Werktemperatuur 25 ~ 40 graden

 

 

1. Grootlicht

1) De hoofdbalk is een cruciaal onderdeel van de 3-ton aluminium portaalkraan, die zorgt voor structurele integriteit en ondersteuning van de last tijdens hijswerkzaamheden. Het grootlicht is ontworpen voor hoge prestaties en is ontworpen om stabiliteit, duurzaamheid en een veilige verdeling van de lading te garanderen.

2) Aluminiumlegering met hoge sterkte: Gemaakt van lichtgewicht maar toch robuuste aluminiumlegering, die corrosiebestendigheid en prestaties op lange termijn garandeert. Ideaal voor zowel binnen- als buitentoepassingen vanwege de niet-corrosieve eigenschappen.

3) Laadvermogen: Ontworpen om maximaal 3 ton (6,{3}} lbs) te ondersteunen, gelijkmatig verdeeld over de lengte. Aanpasbare lengte: Verkrijgbaar in verschillende lengtes om te voldoen aan specifieke project- of werkruimtevereisten. Kan verschillende overspanningen accommoderen om uiteenlopende hijswerkzaamheden.

4) Precisietechniek: beschikt over een uniform I-balk- of kokerbalkontwerp om de gewichtsverdeling en het draagvermogen te optimaliseren. Glad oppervlak voor moeiteloze beweging van de trolley. Lichtgewicht en draagbaar: ondanks zijn hoge sterkte is de aluminium hoofdbalk licht van gewicht, waardoor eenvoudiger montage en transport.

5) Veiligheidsverbeterd ontwerp: ontworpen met versterkte secties om buigen of kromtrekken onder zware lasten te voorkomen. Voldoet aan de internationale veiligheidsnormen voor materiaaltransportapparatuur. Toepassingen van de hoofdbalk: werkt naadloos met takels, trolleys en hijsapparatuur. Geschikt voor hijsen en het verplaatsen van zware machines, gereedschappen of bouwmaterialen in verschillende industrieën. De aluminium hoofdbalk van een portaalkraan van 3-ton is een essentieel element dat kracht, aanpassingsvermogen en draagbaarheid combineert om aan de eisen te voldoen eisen van moderne industriële en bouwomgevingen.

 

Hefsysteem

Het hefsysteem van een aluminium portaalkraan van 3-ton is het kernmechanisme dat verantwoordelijk is voor het veilig en efficiënt heffen, laten zakken en verplaatsen van zware lasten. Dit systeem is met precisie ontworpen om gewichten tot 3 ton (6,000 lbs) te kunnen hanteren en tegelijkertijd stabiliteit, veiligheid en bedieningsgemak te garanderen.

Belangrijkste componenten van het hefsysteem:Elektrische of handmatige takel:Elektrische takel: Uitgerust met een gemotoriseerd systeem voor moeiteloos heffen en dalen.Kenmerken

instelbare snelheden voor nauwkeurig hanteren. Handmatige takel (optioneel): ketting- of hendelbediend voor een kosteneffectieve, onderhoudsarme werking. Geschikt voor lichtere werklasten of gebieden zonder elektriciteit. Beide takels zijn uitgerust met veiligheidsmechanismen zoals overbelastingsbeveiliging en remsystemen.

Trolleysysteem: Loopt langs de hoofdbalk, waardoor horizontale verplaatsing van de last mogelijk is. Verkrijgbaar in handmatige duwtrolleys of elektrische trolleys, afhankelijk van de operationele behoeften. Ontworpen voor een soepele, stabiele en nauwkeurige beweging van de takel en de last.

Hijshaak: Gesmede stalen haak met een draaimechanisme om te voorkomen dat de last tijdens het hijsen draait. Inclusief veiligheidsgrendel om de last tijdens gebruik vast te zetten.

3.Eindekoets

1) Belangrijkste kenmerken van de eindwagen: Constructie met hoge sterkte: Gemaakt van lichtgewicht maar toch duurzame aluminium- of staallegering om draagbaarheid en sterkte in evenwicht te brengen.

Ontworpen om het gewicht en de stress van het tillen en verplaatsen van zware lasten aan te kunnen.

2) Precisieontwerp: sluit naadloos aan op de hoofdbalk en poten voor een goede verdeling van de last. Ontworpen voor stabiliteit om zwaaien of verkeerde uitlijning tijdens werkzaamheden te voorkomen. Mobiliteit: Uitgerust met zware zwenkwielen of wielen, waardoor de kraan gemakkelijk kan worden verplaatst: Zwenkwielen: Voor mobiliteit in meerdere richtingen. Vaste zwenkwielen: voor beweging in een rechte lijn. Vergrendelbare wielen: Verbeter de stabiliteit door de kraan veilig op zijn plaats te houden tijdens het hijsen. Optionele luchtbanden voor ruwe of oneffen oppervlakken.

3) Corrosiebestendigheid: gecoat of geanodiseerd om corrosie te voorkomen, waardoor het geschikt is voor gebruik binnen en buiten. Verstelbaar ontwerp: het ontwerp van de eindwagen maakt vaak aanpassingen in hoogte en overspanning mogelijk om aan specifieke operationele behoeften te voldoen.

4) Veiligheidsvoorzieningen: Antislipkussentjes of gestructureerde oppervlakken om ervoor te zorgen dat de poten en balk veilig blijven. Versterkte verbindingen en beugels om structureel falen onder maximale belastingsomstandigheden te voorkomen.

 

4. Kraanloopmechanisme

1) Belangrijkste onderdelen van het loopmechanisme Zwenkwielen of luchtbanden: Zware zwenkwielen: Zwenk- en vaste zwenkwielen met hoge capaciteit maken bewegingen in meerdere richtingen of in een rechte lijn mogelijk. Meestal gemaakt van duurzame materialen zoals polyurethaan of staal om zware belastingen te weerstaan.

2) Luchtbanden (optioneel): Ideaal voor ruw of oneffen terrein in buitenomgevingen. Vergrendelbare wielen: Geïntegreerde wielvergrendelingen zorgen voor stabiliteit tijdens hefwerkzaamheden en voorkomen ongewenste bewegingen.

3) Wiellagers: nauwkeurig ontworpen lagers zorgen voor een soepele rotatie en verminderen wrijving voor gemakkelijke kraanmobiliteit. Onderhoudsarm ontwerp voor langdurige prestaties.

4) Ongebaande of op rails gemonteerde bediening: Ongebaand (vrijstaand): Beweegt vrij over vlakke oppervlakken zonder dat er rails nodig zijn. Geschikt voor veelzijdige toepassingen in magazijnen of werkplaatsen. Op rails gemonteerde optie (optioneel): Stalen wielen lopen langs vaste sporen voor nauwkeurige geleide beweging. Ideaal voor repetitieve taken op lineaire werkstations.

5. Trolley-reismechanisme

1) Belangrijkste onderdelen van het loopmechanisme van de trolley Trolleyframe: Gemaakt van hoogwaardig staal of een aluminiumlegering voor duurzaamheid en lichtgewicht prestaties. Ontworpen om veilig aan de takel te worden bevestigd en bestand te zijn tegen lasten tot 3 ton (6,000 lbs ).

2) Wielen/rollen: Nauwkeurig ontworpen wielen of rollen lopen langs de onder- of bovenkant van de hoofdbalk. Gemaakt van gehard staal of polymeermaterialen voor duurzaamheid en soepele werking. Antiwrijvingslagers verminderen de weerstand en maken moeiteloze bewegingen mogelijk.

3) Opties voor rijmechanisme: Handmatige duwwagen: Bediend door de last handmatig te duwen of te trekken om te verplaatsen. Kosteneffectieve en onderhoudsarme optie voor lichtere werklasten.

4) Tandwielwagen: Uitgerust met een handketting die is verbonden met tandwielen, waardoor gecontroleerde beweging langs de balk mogelijk is. Ideaal voor het nauwkeurig positioneren van zware lasten.

5) Verstelbare breedte: ontworpen om op verschillende balkformaten te passen, waardoor compatibiliteit met verschillende portaalkraanconfiguraties wordt gegarandeerd. Veiligheidsvoorzieningen: Anti-ontsporingsontwerp: voorkomt dat de trolley tijdens gebruik van de balk glijdt. Bescherming tegen overbelasting: zorgt ervoor dat de trolley niet overschrijdt zijn maximale draagvermogen.

6. Kraanwiel

1) Belangrijkste kenmerken van kraanwielen Materiaalsamenstelling: Gemaakt van hoogwaardige materialen zoals staal, gietijzer of polyurethaan voor duurzaamheid en een lange levensduur. Er zijn corrosiebestendige opties beschikbaar, geschikt voor buitenomgevingen en omgevingen met veel vocht.

2) Draagvermogen:Speciaal ontworpen om het volledige draagvermogen van de kraan van 3 ton (6,000 lbs) te kunnen hanteren zonder vervorming of schade.

3) Soorten wielen: Draaibare wielen: zorgen voor een rotatie van 360- graden voor beweging in meerdere richtingen, waardoor de manoeuvreerbaarheid in krappe ruimtes wordt verbeterd. Vaste wielen: maken beweging in een rechte lijn mogelijk voor stabiliteit en gecontroleerde bediening. Pneumatische wielen (optioneel): Ideaal voor ruw terrein of oneffen oppervlakken in buitenomgevingen.

4) Precisielagers: hoogwaardige lagers minimaliseren wrijving en zorgen voor een soepele en stille werking. Vermindert slijtage en verlengt de levensduur van de wielen.

5) Vergrendelingsmechanisme: Geïntegreerde sloten of remmen op bepaalde wielen voorkomen onbedoelde bewegingen tijdens hefwerkzaamheden, waardoor de veiligheid wordt vergroot.

7. Kraanhaak

1) Belangrijkste kenmerken van de kraanhaak Materiaalsterkte: gemaakt van gesmeed gelegeerd staal voor uitzonderlijke sterkte en duurzaamheid. Warmtebehandeld om de weerstand tegen slijtage, vervorming en vermoeidheid onder zware belastingen te verbeteren. Laadvermogen: ontworpen om tot 3 ton te heffen ( 6,000 lbs) veilig en efficiënt. Inclusief een veiligheidsmarge om betrouwbaarheid bij zware werkzaamheden te garanderen.

2) Draaimechanisme: Beschikt over een draaihoek van 360- graden voor verbeterde manoeuvreerbaarheid. Vermindert het draaien van de last en vereenvoudigt de uitlijning van de geheven materialen. Veiligheidsgrendel: Uitgerust met een veerbelaste veiligheidsgrendel om te voorkomen dat de last per ongeluk losraakt. Zorgt ervoor dat veilig en stabiel tillen, zelfs tijdens dynamische werkzaamheden.

3) Ergonomisch ontwerp: Brede opening biedt plaats aan een verscheidenheid aan stroppen, kettingen en hijsapparatuur. Glad, gepolijst oppervlak vermindert slijtage aan touwen en kettingen. Naleving van normen: Vervaardigd in overeenstemming met internationale veiligheids- en kwaliteitsnormen (bijv. ISO, ASME) Inclusief markeringen voor laadvermogen, certificering en traceerbaarheid.

4) Veelzijdigheid: compatibel met een verscheidenheid aan hijsapparatuur, waaronder staalkabels, kettingen en synthetische stroppen. Corrosiebestendigheid: behandeld om roest en milieuschade te weerstaan, waardoor het geschikt is voor binnen- en buitentoepassingen.

Motor

Motor van een aluminium portaalkraan van 3-Ton Belangrijkste kenmerken van de kraanmotor Hoge prestaties: Levert voldoende koppel en vermogen om met gemak lasten tot 3 ton (6,000 lbs) te heffen. Ontworpen voor continu gebruik zonder oververhitting of overmatig energieverbruik.

Elektromotoren: AC- of DC-motoren, afhankelijk van het ontwerp en de stroombron van de kraan. Meestal uitgerust met een eenfasig of driefasig systeem voor prestaties van industriële kwaliteit. Variabele frequentieaandrijving (VFD) (optioneel): Biedt instelbare snelheidsregeling voor nauwkeurige hef- en rijwerkzaamheden.

Duurzame constructie: Gebouwd met robuuste materialen om veeleisende omgevingen te weerstaan. Afgedichte behuizing ter bescherming tegen stof, vocht en verontreinigingen. Energie-efficiëntie: Geoptimaliseerd voor een laag energieverbruik, waardoor de operationele kosten worden verlaagd. Voldoet vaak aan energie-efficiëntienormen zoals IE2- of IE3-classificaties .

Geïntegreerde veiligheidsvoorzieningen: Overbelastingsbeveiliging: Voorkomt schade door de motor uit te schakelen als deze het draagvermogen van de kraan overschrijdt. Remsysteem: Elektrische of elektromagnetische remmen zorgen ervoor dat de last veilig wordt vastgehouden en gestopt tijdens bedrijf. Noodstop: Maakt onmiddellijke uitschakeling mogelijk in geval van nood.

.

Geluids- en lichtalarmsysteem en eindschakelaar

geluids- en lichtalarmsysteem en eindschakelaar in een aluminium portaalkraan van 3-TonHet geluids- en lichtalarmsysteem en de eindschakelaar zijn cruciale veiligheidscomponenten in een aluminium portaalkraan van 3-ton. Deze functies zorgen voor een veilige bediening door machinisten te waarschuwen voor mogelijke gevaren en overbelasting of schade aan de kraan te voorkomen.

Geluids- en lichtalarmsysteem; Het geluids- en lichtalarmsysteem verbetert de operationele veiligheid door visuele en auditieve signalen te geven tijdens kritieke kraanwerkzaamheden. Belangrijkste kenmerken: Auditief alarm: Zendt een hard geluid uit (doorgaans 85-120 decibel) om werknemers te waarschuwen voor kraanbewegingen, het heffen van lasten of potentiële gevaren.

Duurzaam en weerbestendig:Ontworpen voor gebruik binnen en buiten, bestand tegen stof, water en trillingen.Voordelen:Verbetert de veiligheid op de werkplek door het risico op ongevallen te verminderen.Zorgt voor naleving van veiligheidsvoorschriften in industriële omgevingen.Vergroot het bewustzijn van kraanactiviteiten, vooral in drukke of slecht zichtbare gebieden.

10. Veiligheidsvoorzieningen

1) Overbelastingsbeveiliging: voorkom dat de kraan overbelast raakt. Wanneer de werkelijke belasting van de kraan het nominale hefgewicht overschrijdt, zal de overbelastingsbeveiliging automatisch de stroomtoevoer afsluiten of een alarm laten horen om schade aan apparatuur en personeel te voorkomen.

2) Noodstopapparaat: wordt gebruikt om de werking van de kraan in geval van nood handmatig te stoppen. De operator kan de stroomtoevoer naar de apparatuur snel onderbreken door de noodstopknop in te drukken om ongelukken te voorkomen.

3) Winddicht apparaat: voorkom dat de kraan door harde wind wordt geblazen wanneer u buiten werkt. De winddichte inrichting kan een mechanische vergrendeling of een elektrische vergrendeling zijn. Wanneer de windsnelheid de veiligheidsnorm overschrijdt, wordt de kraan automatisch vergrendeld om te voorkomen dat de apparatuur gevaarlijk wordt door wind.

4) Elektrisch beveiligingsapparaat: voorkom schade aan apparatuur of veiligheidsongevallen veroorzaakt door elektrische storingen. Elektrische beveiligingsapparaten omvatten kortsluitbeveiliging, onderspanningsbeveiliging, fase-uitvalbeveiliging, enz., die de stroomvoorziening automatisch kunnen onderbreken wanneer het elektrische systeem abnormaal is om schade aan de apparatuur te voorkomen of de veiligheid te beïnvloeden.

5) Anti-slingerapparaat: verminder of voorkom het zwaaien van de haak en de last tijdens het hijsen, zorg voor de stabiliteit van het hanteren van materiaal en voorkom dat het materiaal eraf valt als gevolg van slingeren.

6) Bufferinrichting: Op de eindpositie van de kraan is een buffer geïnstalleerd. Wanneer het materieel of voertuig het einde van het spoor nadert, kan de bufferinrichting een deel van de impactkracht absorberen om schade aan het materieel of personeel te voorkomen.

11.Besturingsmodus

1) Bediening op de grondhandgreep: De machinist regelt de bediening van de kraan door een bedieningshendel vast te houden die met een kabel is verbonden. Op de hendel bevinden zich meerdere knoppen die worden gebruikt om het heffen, de zijwaartse beweging en de wagenbeweging van de kraan te regelen. De kabel heeft doorgaans een bepaalde lengte, waardoor de operator op veilige afstand kan werken.

2) Draadloze afstandsbediening: De bediening van de kraan wordt bestuurd door een draadloze afstandsbediening, die meestal knoppen of tuimelschakelaars heeft om het heffen, de zijwaartse beweging en de bediening van de trolley te regelen. Zonder kabelaansluiting kan de operator zich vrij bewegen en de apparatuur op grote afstand bedienen.

3) Cabinebediening: De machinist zit in de cabine die op de kraan is geïnstalleerd en werkt rechtstreeks via handgrepen, knoppen of joysticks. De cabine wordt meestal op de trolley of auto van de kraan geïnstalleerd en de machinist kan de hijslocatie direct observeren.

4) Gecentraliseerde besturing (PLC-besturingssysteem): Gebruik een programmeerbare logische controller (PLC) voor automatische besturing om de verschillende acties van de kraan te besturen via voorgeprogrammeerde programma's. De machinist kan de bedrijfsstatus van de kraan besturen en bewaken in de centrale controlekamer of op afstand via de mens-machine-interface (HMI).

12. Schets

 

 

 

Belangrijkste technische

 

 

Voordelen van een aluminium portaalkraan van 3-Ton Een aluminium portaalkraan van 3-ton biedt tal van voordelen die hem tot een populaire keuze maken voor materiaaloverslag in diverse industrieën. De lichtgewicht maar duurzame constructie, veelzijdigheid en bedieningsgemak bieden een efficiënte oplossing voor het heffen en verplaatsen van zware lasten.

Lichtgewicht en draagbaar ontwerpmateriaal: Gemaakt van hoogwaardig aluminium, dat aanzienlijk lichter is dan staal en tegelijkertijd duurzaam is. Transportgemak: Kan gemakkelijk worden verplaatst door een klein team of zelfs handmatig, afhankelijk van het ontwerp. Snelle montage en demontage: Modulair Dankzij de componenten is het eenvoudig op te zetten, te verplaatsen en op te slaan wanneer het niet in gebruik is.

Hoge sterkte-gewichtsverhouding Ondanks zijn lichtgewicht ontwerp kan hij zware lasten tot 3 ton (6,{4}} lbs) aan. Zorgt voor stabiliteit en betrouwbaarheid tijdens hijswerkzaamheden. Corrosiebestendigheid Aluminium is van nature bestand tegen roest en corrosie, waardoor het ideaal is voor buitenomgevingen of locaties met een hoge luchtvochtigheid. Vermindert de onderhoudsvereisten en zorgt voor duurzaamheid op de lange termijn.

Verstelbaarheid; Hoogteverstelling: Veel modellen zijn voorzien van een verstelbare hoogte, waardoor de kraan aan verschillende hijsvereisten kan voldoen. Overspanningsaanpassing: Verstelbare balklengte of -breedte voor meer flexibiliteit bij het hanteren van lasten. Aangepaste configuraties: Kan worden aangepast aan specifieke taken of werkruimtes.

Gemakkelijke manoeuvreerbaarheid Zwenkwielen/wielen: Uitgerust met zwenk- of vergrendelwielen voor soepele beweging over verschillende oppervlakken. Ongebaande bediening: Kan worden gebruikt zonder rails, waardoor het geschikt is voor tijdelijke of mobiele werkstations. Gebruik buitenshuis: Pneumatische wielen of optionele rupsbanden maken bediening op oneffen terrein mogelijk .

 

 

Taken in productie- en productiefaciliteiten: Het tillen van zware machines, gereedschappen of productiecomponenten tijdens montage of demontage. Voordelen: Eenvoudig aanpasbaar voor verschillende werkhoogtes en overspanningen. Kan tussen productielijnen worden verplaatst voor meer flexibiliteit.

Opslag- en logistieke taken: Goederen laden en lossen, inventaris organiseren en materialen binnen de faciliteit overbrengen. Voordelen: Compact ontwerp werkt goed in kleine ruimtes. Zwenkwielen zorgen voor een soepele beweging over magazijnvloeren.

Taken op bouwplaatsen: Het hijsen en positioneren van bouwmaterialen zoals balken, panelen en zwaar materieel. Voordelen: De lichtgewicht aluminium constructie maakt eenvoudig transport naar verschillende werklocaties mogelijk. Corrosiebestendigheid zorgt voor duurzaamheid in buitenomgevingen.

Onderhouds- en reparatiewerkzaamheden Taken: Het heffen van motoren, zwaar materieel of voertuigen tijdens onderhouds- of reparatieactiviteiten. Voordelen: Dankzij de verstelbare hoogte en het draagbare ontwerp is hij ideaal voor diverse werkruimtes. Kan binnen of buiten worden gebruikt zonder risico op roest of corrosie.

Lucht- en ruimtevaarttaken: omgaan met vliegtuigonderdelen, motoren en gereedschappen tijdens montage of onderhoud. Voordelen: Hoge sterkte-gewichtsverhouding zorgt voor betrouwbare prestaties en is gemakkelijk te manoeuvreren. Niet-corrosief materiaal maakt het geschikt voor schone en gecontroleerde omgevingen.

Onderhoudstaken voor nutsbedrijven en infrastructuur: Installeren en onderhouden van transformatoren, generatoren of andere nutsapparatuur. Voordelen: Mobiliteit maakt gebruik op afgelegen of moeilijk bereikbare locaties mogelijk. Hoogteverstelling maakt nauwkeurige positionering van de lading mogelijk.

Kraanproductie procedure

1. Ontwerpfase: Bepaal de parameters van de kraan, zoals nominale belasting, overspanning en hefhoogte, afhankelijk van de behoeften van de klant en de werkomgeving. Voer een gedetailleerd structureel ontwerp uit, inclusief hoofdbalk, eindbalk, kraan, hefmechanisme, enz., om ervoor te zorgen dat het ontwerp voldoet aan de veiligheidsnormen en gebruikseisen. Selecteer geschikte materialen op basis van het ontwerp, meestal hoogwaardig staal om de stabiliteit en duurzaamheid van de constructie te garanderen.

2. Productiefase: Bereid de benodigde grondstoffen en onderdelen voor volgens de ontwerptekeningen. Snijd, buig en vorm het staal om structurele componenten zoals hoofdbalken en eindbalken voor te bereiden. Las de verschillende componenten en assembleer ze tot een totaalstructuur. Deze stap vereist een gegarandeerde laskwaliteit om sterkte en stabiliteit te garanderen.

3. Bewerking: Bewerking van belangrijke componenten zoals motoren, tandwielen, lagers, enz. om ervoor te zorgen dat hun afmetingen en nauwkeurigheid aan de vereisten voldoen. Anti-corrosiebehandeling van componenten, zoals schilderen en galvaniseren, verhoogt de duurzaamheid en esthetiek van de apparatuur.

4. Installatie elektrisch systeem: Installeer elektrische componenten zoals motoren, controllers, schakelaars, sensoren en alarmsystemen. Sluit de kabels aan en bekabel ze om de normale werking van het elektrische systeem te garanderen.

5. Montagefase: Monteer alle componenten en systemen als één geheel, sluit het hefmechanisme, het loopmechanisme van de trolley en het besturingssysteem aan. Voer een uitgebreide inspectie uit van de geassembleerde kraan om er zeker van te zijn dat alle componenten en systemen goed werken, en voer voorlopige foutopsporing uit.

6. Testfase: Voer een statische belastingstest uit op de kraan om de structurele sterkte en stabiliteit te controleren. Voer dynamische tests uit op de kraan, inclusief tests op het heffen, verplaatsen, remmen en andere functies, om ervoor te zorgen dat de prestaties voldoen aan de ontwerpvereisten. Controleer de functies van veiligheidsvoorzieningen, zoals eindschakelaars, overbelastingsbeveiliging, enz., om de veiligheid van de apparatuur tijdens bedrijf te garanderen.

7. Kwaliteitscontrole: Voer kwaliteitscontrole uit op elke schakel in het productieproces om naleving van industrienormen en klantvereisten te garanderen. Registreer verschillende gegevens en inspectieresultaten in het productieproces voor latere traceerbaarheid en analyse.

8. Levering en installatie: Verpak de voltooide kraan en maak deze klaar voor transport om ervoor te zorgen dat deze tijdens het transport niet beschadigd raakt. Lever de kraan af op de locatie van de klant voor installatie en voer foutopsporing en acceptatie ter plaatse uit. Geef bedieningstraining aan klanten om ervoor te zorgen dat ze bekwaam zijn in het gebruik en onderhoud van de kraan.

Werkplaatsweergave:

Het bedrijf heeft een intelligent platform voor apparatuurbeheer geïnstalleerd en 310 sets (sets) handling- en lasrobots geïnstalleerd. Na voltooiing van het plan zullen er meer dan 500 sets (sets) zijn en zal het apparatuurnetwerkpercentage 95% bereiken. Er zijn 32 laslijnen in gebruik genomen, er zullen er 50 worden geïnstalleerd en het automatiseringspercentage van de gehele productlijn heeft 85% bereikt.