Verstelbare aluminium gatry kraan

De verstelbare aluminium portaalkraan is een lichtgewicht, draagbare en corrosiebestendige liftoplossing die is ontworpen voor materiaalbehandeling in verschillende industriële en commerciële toepassingen. Gemaakt van hoogwaardig aluminiumlegering, het biedt een uitstekende duurzaamheid en blijft gemakkelijk te transporteren en te monteren. Met verstelbare hoogte en spanwijdte biedt het flexibiliteit voor verschillende werkomgevingen.

Het is lichtgewicht en duurzaam, gemaakt van hoogwaardig aluminium, waardoor kracht en corrosieweerstand wordt gewaarborgd.
De aluminium portaalkraan is ook in hoogte in hoogte en spanwijdte: gemakkelijk aan te passen aan verschillende hefvereisten.
Het is meer draagbaar en gemakkelijk te monteren: het kan snel worden geïnstalleerd en gedemonteerd zonder speciaal gereedschap.

Kerncomponenten: versnellingsbak, motor, versnelling

Plaats van herkomst: Henan, China

Garantie: 2 jaar

Gewicht (kg): 500 kg

Video-uitgave-inspectie: verstrekt

Machinery Test Report: verstrekt

Toepassing: magazijn, poorten, tuin, enz

Kleur: Aangepast

Kraanfunctie: Aangepaste eenvoudige draagbare portaalkraan

Max. Capaciteit: 10 ton

Voeding: aangepast

Controlemethode: grondregeling+ afstandsbediening (aangepast)

MOQ: 1 set

Hefmechanisme: takel

Crane -type: Gantry Crane

Hoofd Elektrische onderdelen: Schneider

Foto's en componenten

1. Main straal

De hoofdstraal van een verstelbare aluminium portaalkraan is de horizontale belastingdragende structuur die de afstand tussen de twee verticale steunen overspant. Het speelt een cruciale rol bij het ondersteunen van de takel en de opgeheven belasting. Hier zijn enkele belangrijke details:
1. Materiaal en constructie
Aluminium legering: lichtgewicht, corrosiebestendig en sterk.
I-balk of doosbundelontwerp: gewoonlijk gebruikt voor structurele stabiliteit en belastingverdeling.
2. Aanpassing
Telescopische straal (optioneel): sommige modellen zorgen voor lengtegerechtelijke aanpassingen om verschillende werkplekken te kunnen huisvesten.
Hoogte verstelbare verbinding: werkt met de zijframes om hoogteaanpassingen mogelijk te maken.
3. Laadvermogen
Typisch varieert van 250 kg tot 5, 000 kg, afhankelijk van de bundeldikte, spanwijdte en versterking.
4. Lengte (span)
Varieert van 2 meter tot meer dan 6 meter, afhankelijk van het model.
5. Compatibiliteit
Ontworpen om handmatige of elektrische takels, touwtakels en trolleys te ondersteunen voor eenvoudige beweging van belastingen.

2. Systeem

Het hefsysteem van een verstelbare aluminium portaalkraan bestaat meestal uit verschillende belangrijke componenten die samenwerken om efficiënte en veilige hefactiviteiten te bieden.
1. Hiistmechanisme
Elektrische hijs: vaak gebruikt voor aangedreven tillen, waardoor efficiëntie en werkgemak biedt.
Handmatige kettingtakel: geschikt voor lichtere belastingen of situaties waar elektriciteit niet beschikbaar is.
Draad touwtakel: gebruikt voor zwaardere belastingen en langere hefhoogtes.
2. trolley -systeem
Push\/Trek trolley: handmatig verplaatst langs de balk.
Gerichte trolley: bediend via een handketen, waardoor precieze positionering mogelijk is.
Gemotoriseerde trolley: aangedreven beweging langs de balk voor zeer efficiënte operaties.
3. Hoogte -aanpassingsmechanisme
Pin & Lock -systeem: handmatig verstelbaar met vergrendelingspinnen om de hoogte te bevestigen.
Hand Crank lier: een mechanische lier maakt soepele hoogteaanpassingen mogelijk.
Hydraulisch systeem: hydraulische cilinders helpen de hoogte van de kraan moeiteloos te verhogen en te verlagen.
4. Eindframes en casters
Aluminium A-frame ondersteunt: zorg voor structurele stabiliteit.
Afsluitbare zwenkkorrel: Mobiliteit en beveiligde positionering inschakelen.
5. Controlesysteem (indien gemotoriseerd)
Hanger Control: bedrade afstandsbediening voor precieze tillen- en trolleybeweging.
Draadloze afstandsbediening: biedt gemak en flexibiliteit.
Variabele snelheidsregeling: maakt gladde en gecontroleerde tilbewerkingen mogelijk.

3.koets

Het eindvervoer van een verstelbare aluminium portaalkraan is een cruciale component die de beweging en stabiliteit van de kraan ondersteunt. Het bestaat meestal uit:

• Frame structuur - gemaakt van aluminium of staal, het verbindt met de hoofdstraal en houdt de wielen of casters vast.
• Wielen of wielen - afhankelijk van het ontwerp:
• Vaste wielen voor lineaire beweging op rails.
• Swivel Casters voor vrij verkeer op de grond.
• Vergrendeling van casters om de kraan op zijn plaats te beveiligen.
• V-Groove-wielen voor track-gebaseerde werking.
• Lagersysteem - zorgt voor soepele beweging en belastingverdeling.
• Instelbaarheidsfuncties - Sommige eindwagens zorgen voor hoogte- of breedte -aanpassingen om verschillende werkomstandigheden aan te kunnen.
• Drive -systeem (optioneel) - In gemotoriseerde modellen kan een elektrische of pneumatische aandrijving worden geïntegreerd voor geautomatiseerde beweging.

4.Crane reismechanisme

Het kraanreismechanisme van een verstelbare aluminium gatrycraan bestaat meestal uit de volgende componenten:
1. Wielsysteem
Uitgerust met caster wielen (zwenk of rigide) voor soepele beweging.
Vergrendelingscasters voorkomen ongewenste beweging tijdens het bedrijf.
Sommige modellen zijn voorzien van polyurethaan of met rubber gecoate wielen voor vloerbeveiliging en geluidsreductie.
2. Handmatige of gemotoriseerde reizen
Handmatig push-pull systeem: de operator beweegt de kraan door te duwen of te trekken.
Gemotoriseerd reissysteem (optioneel): elektrische of door pneumatische aangedreven wielen voor moeiteloze beweging.
3. Track- of vrij-rollende werking
Vrij rollen: beweegt op platte oppervlakken zonder sporen.
Track-gemonteerd systeem (minder gebruikelijk): loopt langs een vast pad voor precieze positionering.
4. Verstelbare hoogte en spanwijdte
Sommige modellen maken de aanpassingen van de hoogte en spanwijdte toe met behoud van de stabiliteit.

5.trolley reismechanisme

1) Werkingsprincipe

Wanneer de operator het trolleyreismechanisme activeert, gaat het aandrijfsysteem in en begint de trolley langs de balk te bewegen. Dit wordt meestal bestuurd door een afstandsbediening of hangsysteem. Het aandrijfsysteem voedt de wielen van de trolley, waardoor het horizontaal langs de balk kan bewegen. De wielen rollen langs een rail of spoor die deel uitmaakt van het portaalframe. De beweging van de trolley is glad vanwege lage wrijving, vaak versterkt door het gebruik van kogellagers in de wielen. De trolley maakt een precieze beweging van de belasting (bevestigd aan de takel) over de lengte van de straal mogelijk. Het takelsysteem zelf is gemonteerd op de trolley en de operator kan de positie van de belasting aanpassen door de trolley te bewegen. Het besturingssysteem van de portaalkraan bevat meestal een combinatie van knoppen of joysticks om zowel de horizontale beweging van de trolley als de verticale lift van de takel te regelen. De operator kan de snelheid en richting van de trolley aanpassen met behulp van het bedieningspaneel, dat de snelheid van de motor aanpast.

Functionele kenmerken

Soepel beweging: de trolley is ontworpen om soepel langs de rail of balk te bewegen, waardoor minimale wrijving en slijtage worden gewaarborgd. Deze soepele beweging is essentieel voor precieze laadverwerking en veilige werking.

Lichtgewicht ontwerp: de trolley- en reizende componenten zijn meestal gemaakt van aluminium (in het geval van draagbare portaalkranen) om het algehele gewicht laag te houden, zodat de kraan gemakkelijk te transporteren, opzetten en verplaatsen is.

Veiligheidsvoorzieningen: Tolley -reismechanismen omvatten vaak mechanische of elektronische remmen die de trolley veilig kunnen stoppen wanneer dat nodig is, waardoor ongecontroleerde beweging wordt voorkomen.

Laadbehandeling: de trolley is ontworpen om de belasting die het draagt ​​gelijkmatig te verdelen, waardoor stabiliteit wordt gewaarborgd tijdens het bewegen. Dit is cruciaal om fooien of instabiliteit te voorkomen tijdens de kraanbewerking.

6.craanwiel

De kraanhaak van een verstelbare aluminium portaalkraan is een cruciale hefcomponent die de takel verbindt met de belasting. Hier zijn enkele belangrijke aspecten van de kraanhaak in deze opstelling:
1. Kenmerken van de kraanhaak:
✅ Materiaal: meestal gemaakt van gesmede legeringsstaal voor hoge sterkte en duurzaamheid.
✅ Ontwerp: zwenk of vast type, afhankelijk van de toepassing.
✅ Veiligheidsvergrendeling: voorkomt dat de load -loskoppeling is.
✅ Laadcapaciteit: varieert afhankelijk van de capaciteit van de kraan, meestal variërend van 500 kg tot 5 ton voor aluminium pokjeskranen.
✅ Compatibiliteit: werkt met handmatige, elektrische of pneumatische takels.

7.crane haak

Het kraanwiel van een verstelbare aluminium portaalkraan speelt een belangrijke rol bij het waarborgen van de mobiliteit en stabiliteit van de kraan. Deze wielen zijn meestal gemaakt van duurzame materialen zoals staal of hoogwaardig aluminium om de belastingen te hanteren die de kraan bedoeld is om te bewegen. Ze zijn ontworpen om soepel langs sporen of rails te rollen, zodat de kraan kan worden verplaatst en aangepast aan verschillende posities op basis van de behoeften van de werkruimte.
Voor verstelbare aluminium portaalkranen hebben de wielen vaak verstelbare functies voor verschillende baanbreedtes of hoogten. Ze kunnen ook worden geleverd met sloten of remmen om de kraan stationair te houden tijdens gebruik.

8. Motor

De motor van een verstelbare aluminium pedekraan voedt doorgaans het takelmechanisme en regelt de beweging van de kraan. Deze motoren zijn ontworpen om een ​​soepele en betrouwbare werking te bieden voor het tillen en transporteren van zware belastingen. Hier is een overzicht van de gebruikte typische motor:

Type motor:

• AC -motoren (wisselstroom) worden vaak gebruikt vanwege hun eenvoud, betrouwbaarheid en beschikbaarheid.
• DC -motoren worden in sommige gevallen ook gebruikt, vooral voor precieze controle van snelheid en koppel.

Stappermotoren kunnen worden gebruikt in meer gespecialiseerde toepassingen, vooral wanneer nauwkeurige controle over positionering nodig is.

Vermogen Beoordeling:
De vermogensclassificatie van de motor hangt af van de laadcapaciteit van de kraan. Kleinere portaalkranen kunnen motoren gebruiken in het bereik van 0. 5 tot 2 pk, terwijl grotere mensen mogelijk motoren van 5 pk of meer vereisen.
Controlesysteem:
De motor zal vaak worden geïntegreerd met een variabele frequentiedaandrijving (VFD) of een zachte starter om de snelheid, de richting en het koppel te regelen. Dit maakt soepele versnelling en vertraging mogelijk om stress op de mechanische componenten te verminderen.

.

9. Sound en Light Alarm System & Limit Switch

1) geluids- en licht alarmsysteem

Dit systeem dient als een alert mechanisme voor operators en nabijgelegen personeel, zodat ze op de hoogte zijn van eventuele kritieke omstandigheden of de beweging van de kraan.
Geluidsalarm: meestal een sirene, zoemer of hoorn die een hoorbare waarschuwing produceert wanneer de kraan in beweging is, of als er een fout- of overbelastingssituatie is.
Licht alarm: meestal een flitsende licht of stroboscooplicht dat werkt in combinatie met het geluidsalarm. Het biedt een visuele indicatie van de status van de kraan, met name in lawaaierige of drukke omgevingen waar alleen een geluidsalarm niet voldoende is.

2) Limietschakelaar

Een limietschakelaar wordt gebruikt om de beweging van de kraan te regelen door fysieke grenzen in te stellen.
Het helpt bij het automatisch stoppen van de kraan wanneer deze een ingestelde positie of limiet bereikt, waardoor overreis of mechanische schade wordt voorkomen.
In verstelbare aluminium portaalkranen zijn limietschakelaars cruciaal om de beweging te stoppen op vooraf bepaalde punten zoals de maximale lengte-, reizen- of laadcapaciteitslimieten.
Ze helpen ook bij het handhaven van de veiligheid door ervoor te zorgen dat de kraan niet verder gaat dan veilige bedrijfszones, vooral bij het hanteren van zware belastingen.

10. Veiligheidsapparaten

• Bescherming van overbelasting: dit veiligheidsapparaat voorkomt dat de kraan belastingen optilt die de nominale capaciteit overschrijden. Overbelastingssensoren of laadcellen worden geïnstalleerd om overtollig gewicht te detecteren, waardoor de werking automatisch wordt gestopt om schade of falen te voorkomen.
• Anti-weg systeem: deze functie minimaliseert de load swing tijdens beweging en helpt de stabiliteit te behouden. Het kan handmatig of automatisch zijn en gebruikt motoren of contragewichten om ongewenste beweging te dempen.
• Noodstopknop: een cruciaal veiligheidsmechanisme waarmee operators de kraan kunnen stoppen in geval van nood. Het bevindt zich meestal op het bedieningsstation en moet gemakkelijk toegankelijk zijn.
• Limietschakelaars: deze zijn geïnstalleerd om de beweging van de kraan langs zijn sporen te beperken, zodat het niet verder gaat dan zijn veilige operationele bereik. Limietschakelaars kunnen ook voorkomen dat de kraan voorbij een specifieke hoogte of afstand gaat.
• Vergrendingsmechanismen voor instelbaarheid: omdat de portaalkraan instelbaar is, omvat deze vergrendelingsapparaten die de hoogte en breedte van de kraan op de juiste instellingen beveiligen om onbedoelde beweging te voorkomen tijdens het bedrijf.
• Boerrails en veiligheidsbarrières: om operators te beschermen tegen valpartijen of contact met bewegende delen, worden vangrails en barrières vaak toegevoegd aan de structuur van de kraan. Dit is vooral belangrijk wanneer de kraan wordt aangepast of tijdens onderhoud.

11. Controle -modus

1. Handmatige besturing

De kraan wordt handmatig bediend, waarbij een operator alle bewegingen direct controleert.

Kenmerken: Push\/trek bij de hand voor het verplaatsen van de kraan. Handartikelen takels of hendeltakels voor het heffen van ladingen.

Voordelen: eenvoudige en kosteneffectieve. Geen elektrische componenten vereist.

2. Elektrische hijsregeling

Een elektrische takel is geïntegreerd met de portaalkraan, waardoor aangedreven tillen en verlagen van belastingen mogelijk zijn.

Besturingsopties: Hangbesturing (bedrade afstandsbediening). Wireless afstandsbediening.

Voordelen: snellere en efficiëntere tillen. Less fysieke inspanning vereist.

3. Afstandsbediening

Volledige draadloze regeling van zowel de beweging van de portaalkraan als de takel met behulp van een afstandsbedieningssysteem.

Kenmerken: Operators kunnen de kraan vanaf een veilige afstand regelen. Ideal voor gevaarlijke of moeilijk bereikbare omgevingen.

Voordelen: verbeterde veiligheid. Better Precision bij positionering.

4. Geautomatiseerde\/programmeerbare besturing

Uitgerust met sensoren, software en actuatoren, waardoor de kraan automatisch vooraf gedefinieerde taken kan uitvoeren.

Functies: Automatisering van repetitieve hefactiviteiten. Integratie met magazijnbeheersystemen.

Voordelen: verhoogt de productiviteit. Vermindert menselijke fouten.

12.Schets

Hoofdtechnisch

• Draagbaarheid: aluminium is lichtgewicht, waardoor deze kranen gemakkelijk te verplaatsen zijn en op verschillende locaties op te zetten, wat ideaal is voor bedrijven die mobiliteit nodig hebben.
• Verstelbare hoogte en breedte: de mogelijkheid om zowel de hoogte als de breedte van de kraan aan te passen, zorgt voor flexibiliteit in verschillende werkomgevingen en voor het hanteren van verschillende belastingsgroottes.
• Corrosieweerstand: aluminium is van nature bestand tegen roest en corrosie, waardoor deze kranen geschikt zijn voor gebruik in omgevingen die worden blootgesteld aan vocht, zoals buiten- of natte industriële gebieden.
• Kosteneffectief: hoewel aluminium cranes meer duur zijn dan stalen, vermindert hun lichtgewicht aard de transport- en installatiekosten en vereisen ze minder onderhoud in de tijd vanwege hun corrosieweerstand.
• Duurzaamheid: aluminium is een sterk maar lichtgewicht materiaal, dat een evenwicht van duurzaamheid biedt zonder het zware gewicht van staal.
• Gemakkelijke montage en demontage: het modulaire ontwerp van verstelbare aluminium portaalkranen maakt ze gemakkelijker te monteren en te demonteren, waardoor ze ideaal zijn voor tijdelijke opstellingen of werkplaatsen met beperkte ruimte.

1. Productie en onderhoud
Heffen en positioneren van zware machine -onderdelen
Monteren en demonteren van industriële apparatuur
Onderhouds- en reparatiewerkzaamheden in fabrieken
2. Warehousing & Logistics
Zware materialen laden en lossen
Grote dozen of pallets verplaatsen
Tijdelijke hefoplossingen waarbij permanente kranen niet haalbaar zijn
3. Bouwplaatsen
Tillend materialen in beperkte ruimtes
Gereedschap en apparatuur naar verhoogde posities transporteren
Werk ondersteunen op locaties met gewichtsbeperkingen
4. Automotive & Aerospace
Motorverwijdering en -installatie
Aircraft Component Handling
Voertuiglichaamheffen voor onderhoud
5. Marine en scheepsbouw
Bootmotoren en andere mariene componenten tillen
Dockside -reparaties en onderhoud
Handelen van zware scheepsonderdelen op scheepswerven

Kraanproductie procedure

1. Design & Engineering
Bepaal de laadcapaciteit, de aanpassing van de hoogte en de overspanningsbreedte op basis van de eisen van de klant.
Maak CAD -tekeningen en 3D -modellen om structurele integriteit te garanderen.
Selecteer hoogwaardige aluminiumlegering voor lichtgewicht maar sterke constructie.
2. Materiaalverkoop
Bron 6061- T6 of 7075 Aluminiumlegering voor structurele componenten.
Koop roestvrijstalen of hoogwaardig bouten, vergrendelingsmechanismen en casterwielen.
Verwerf hydraulische of mechanische hoogte -aanpassingssystemen (indien van toepassing).
3. Knippen en bewerken
Precisie snijden van aluminiumprofielen met behulp van CNC -machines of lasersnijders.
Boren en gatenponsen voor vastgeboute verbindingen.
Bewerking van verstelbare hoogte mechanismen en montagebeugels.
4. Lassen en montage
TIG -lassen voor sterke aluminiumgewrichten (indien nodig).
Geschroefde assemblage voor modulaire componenten (steunen van kruisbalken, benen en ondersteuning voor lengte-aanpassing).
Integratie van wielenwielen met vergrendelingsmechanismen.
5. Oppervlaktebehandeling en coating
Anodiseren of poedercoating om de corrosieweerstand te verbeteren.
Polijsten of borstelen voor een esthetische afwerking.
6. Kwaliteitsinspectie en laadtests
Dimensionale nauwkeurigheidscontrole met behulp van precisie -meethulpmiddelen.
Dragende tests om de veiligheid te waarborgen (statische en dynamische testen).
Functionaliteitstesten van hoogte-aanpassing en mobiliteit.

Workshop -weergave:

Het bedrijf heeft een intelligent apparatuurbeheerplatform geïnstalleerd en heeft 310 sets (sets) hanterings- en lasrobots geïnstalleerd. Na de voltooiing van het plan zullen er meer dan 500 sets (sets) zijn en zal het apparatuurnetwerkpercentage 95%bereiken. Er zijn 32 laslijnen in gebruik genomen, er zijn 50 gepland om te worden geïnstalleerd en het automatiseringspercentage van de gehele productlijn heeft 85%bereikt.