Bovenloopkraan van 5 ton

 

 

Als belangrijk hijsmiddel wordt de dubbelliggerbrugkraan veel gebruikt op industrieel gebied. Het bestaat uit een verscheidenheid aan complexe componenten die samenwerken om de kraan in staat te stellen een verscheidenheid aan hijstaken efficiënt uit te voeren. De dubbelliggerbrugkraan realiseert een efficiënte en veilige handling van objecten door de gecoördineerde bediening van het hijsmechanisme, loopkatmechanisme en karmechanisme. Door het ontwerp en de functionaliteit van deze apparatuur speelt deze een belangrijke rol in de industriële productie, waardoor de efficiëntie en nauwkeurigheid van de materiaalbehandeling aanzienlijk worden verbeterd.

 

 

Garantie: 12 maanden

Gewicht (kg): 500 kg

Kenmerk: brugkraan

Conditie: Nieuw

Stroombron: 3 fase 380V 50Hz of aangepast

 

 

Grootligger: De belangrijkste functie van de grootligger is het bieden van een stabiele draagconstructie, zodat de kraan de werkplaats kan overspannen en verschillende belastingen kan dragen en overbrengen. Tegelijkertijd is de brug ook verantwoordelijk voor het bieden van een montageplatform voor andere componenten van de kraan.

Takel: De functie van kranen is het bieden van een veilige en efficiënte manier om zware voorwerpen omhoog en omlaag te brengen. Het is belangrijk om de juiste veiligheidsprocedures te volgen bij het bedienen van een lift, inclusief het dragen van de juiste veiligheidsuitrusting en het naleven van alle veiligheidsvoorschriften.

 

 

Besturingssysteem: Het kraanbesturingssysteem zorgt voor efficiënte en veilige hijswerkzaamheden door de operationele nauwkeurigheid te verbeteren, de veiligheid te verbeteren, de efficiëntie te verhogen, de monitoringmogelijkheden te verbeteren en de zakelijke behoeften te veranderen. Deze besturingssystemen verbeteren niet alleen de prestaties van de kraan, maar bieden ook grote economische voordelen en gemak bij het zakendoen.

 

 

Kraan: De functie van de kraan is om de hele kraan over de hele lengte van de werkplaats naar voren en naar achteren te sturen. Een elektromotor zorgt voor de kracht en het reductiemiddel wordt verkleind om de wielen te laten draaien, waardoor de longitudinale beweging van de kraan wordt gerealiseerd.

 

 

Trolley: De primaire functie van de trolley is het naar links en rechts verplaatsen van goederen die op de sporen op de brug zijn opgenomen. De trolley is uitgerust met een bewegingsstempel en eindschakelaar om een ​​veilige werking te garanderen. De elektromotor drijft het bewegingsmechanisme van de trolley aan om heen en weer over de grond te draaien om het zijdelingse transport van het object te voltooien.

Schetsen:

 

 

 

 

 

Compacte structuur: Dubbele brugkraan bestaat uit twee hoofdbalken en twee eindbalken, die een brugconstructie vormen. Dit ontwerp is niet alleen licht en draagkrachtig, maar heeft ook een sterke windweerstand.

Honingraatontwerp: Uniek honingraatontwerp vermindert het eigen gewicht van de kraan en verhoogt het laadvermogen. Dit ontwerp verhoogt ook de windweerstand van de kraan en is geschikt voor verschillende werkomgevingen.

Sterk hefvermogen: Het hefvermogen van dubbele bovenloopkranen varieert van 5 ton tot honderden tonnen en kan worden aangepast aan de behoefte van de klus.

Eenvoudige bediening: Moderne dubbelliggerbrugkranen zijn meestal uitgerust met een afstandsbediening of console, waardoor de bediening eenvoudiger en intuïtiever wordt. Deze bedieningsmethode vermindert de arbeidsintensiteit van de operator en verbetert de operationele efficiëntie.

Hoge veiligheid: het geavanceerde remsysteem en de hefhoogtebegrenzer zorgen ervoor dat de kraan veilig en betrouwbaar is tijdens het gebruik. Deze apparaten kunnen snel reageren in noodsituaties om de veiligheid van operators en apparatuur te garanderen.

Gemakkelijk te onderhouden: het ontwerp van de dubbelliggerbrugkraan is eenvoudig en elk onderdeel is eenvoudig te demonteren en te installeren. Dit ontwerp verlaagt niet alleen de onderhoudskosten, maar maakt regelmatig onderhoudswerk ook handiger en efficiënter.

 

 

 

1. Zwaar materieel vervoeren:

In fabriekswerkplaatsen worden dubbele bovenloopkranen vaak gebruikt om zwaar materieel en werkstukken, zoals grote mechanische componenten of samenstellingen, te transporteren. Deze kranen kunnen deze zware voorwerpen nauwkeurig verplaatsen en positioneren, waardoor de continuïteit en efficiëntie van het productieproces wordt gewaarborgd.

Assemblagelijnbewerkingen:

Bij de productie van lopende banden kunnen dubbele bovenloopkranen worden gebruikt als een belangrijk hulpmiddel voor materiaaloverdracht. Ze kunnen de productie-efficiëntie verbeteren door grondstoffen of halffabrikaten tussen verschillende stations over te dragen.

Onderhoud van apparatuur:

Kranen spelen een belangrijke rol bij het repareren of vervangen van spoorwegmaterieel.

Grondstofverwerking:

Mijnbouw, chemische grondstoffen in de metallurgie en de chemische industrie. De dubbelliggerkraan wordt ingezet voor de behandeling van uiteenlopende grondstoffen en producten.

Voorraadbeheer:

Kranen kunnen de voorraad in magazijnen organiseren en beheren, waardoor het gebruik van opslagruimte wordt geoptimaliseerd door goederen zijwaarts op te tillen en te verplaatsen.

 

 

 

 

 

 

 

Materiaalinspectie

Kwaliteitsinspectie: Er wordt een strenge kwaliteitscontrole uitgevoerd op de aangekochte grondstoffen om ervoor te zorgen dat ze voldoen aan de ontwerpvereisten en nationale normen.

Materiaalopslag: Gekwalificeerde materialen worden opgeslagen volgens classificatie om corrosie of schade te voorkomen.

Snijden en vormen

Staalsnijden: Gebruik plasmasnijden, lasersnijden of vlamsnijden en andere technologieën om het staal te snijden volgens de grootte van de ontwerptekening.

Vormverwerking: Vorm de stalen plaat door middel van buigen, rollen, lassen en andere processen om de hoofdbalk, eindbalk en andere structurele onderdelen te vervaardigen.

Lassen

Componentlassen: De gesneden en gevormde stalen onderdelen worden in de hoofdconstructies zoals de hoofdbalk, de eindbalk en de trolley gelast. Het lasproces moet strikt worden gecontroleerd om de structurele sterkte en laskwaliteit te garanderen.

Lasinspectie: Gebruik niet-destructieve testtechnologie (zoals ultrasoon testen, radiografisch testen) om de lassen te inspecteren om er zeker van te zijn dat er geen scheuren of andere defecten zijn.

Bewerking

Precisiebewerking: Er wordt precisiebewerking uitgevoerd op de belangrijkste componenten van de kraan, zoals wielstellen, lagerzittingen, katrollen, enz., om hun maatnauwkeurigheid en oppervlaktekwaliteit te garanderen.

Montage van de gehele machine

Algemene montage: Op basis van voormontage wordt de algehele montage van de kraan uitgevoerd, inclusief de eindmontage van de hoofdbalk, eindbalk, hefmechanisme, loopmechanisme etc.

Inbedrijfstelling en testen

Onder dynamische omstandigheden worden de operationele prestaties van de kraan getest, inclusief het testen van hef-, loop-, stuur- en andere functies. De totale maat van de geassembleerde brugkraan wordt gecontroleerd om er zeker van te zijn dat alle afmetingen voldoen aan de ontwerpvereisten.

Spuiten en anticorrosiebehandeling

Oppervlaktebehandeling Roestverwijdering: Roestverwijdering op het oppervlak van de kraan, gebruikelijke methoden zijn onder meer zandstralen, beitsen, enz. Primer spuiten: Spuit een anticorrosieprimer op het behandelde oppervlak om metaaloxidatie en corrosie te voorkomen. Aflak spuiten Kleur spuiten: Aflak spuiten volgens klanteisen of industriestandaarden om de kraan een beschermend en decoratief effect te geven. Markering: Markeer na het spuiten de identificatiegegevens van de kraan in overeenstemming met de specificaties, zoals model, nominale belasting, enz.

Fabriek en installatie

Verpakking en transport

Verpakkingsbescherming: Verpak de belangrijkste componenten van de kraan beschermend om schade tijdens transport te voorkomen. Transportarrangement: Selecteer, afhankelijk van de omvang van de uitrusting en de transportomstandigheden, een geschikte transportmethode om de kraan naar de locatie van de klant te transporteren.

Acceptatie en levering

Klantacceptatie

Acceptatie ter plaatse: De klant voert de acceptatie van de kraan ter plaatse uit volgens de contractvereisten en technische specificaties om de prestaties en kwaliteit van de apparatuur te controleren.

Probleemoplossing: Als er problemen worden aangetroffen, moet de fabrikant deze tijdig verhelpen om ervoor te zorgen dat de apparatuur volledig aan de eisen van de klant voldoet. Levering en gebruik Bedieningstraining: De fabrikant traint doorgaans de machinisten van de klant om ervoor te zorgen dat zij de kraan correct en veilig kunnen bedienen.

Populaire tags: 5 ton bovenloopkraan, China 5 ton bovenloopkraan fabrikanten, leveranciers, fabriek