Onder geslingerd overhead kraan
Onder geslingerde overheadkraan zijn zware industriële kranen die worden gebruikt voor het tillen en verplaatsen van zware objecten in een breed scala van industrieën, van productie-fabrieken tot bouwplaatsen. Deze kranen worden meestal gebruikt voor het verwerken van grote, omvangrijke ladingen die niet gemakkelijk kunnen worden opgetild of verplaatst door andere soorten kranen.
Onder geslingerd overheadkraan kan worden vervaardigd met verschillende functies zoals geautomatiseerde bedieningselementen, veiligheidsapparaten en aangepaste hefbevestigingen.

Gewicht (kg): 5000 kg
Max. Liftbelasting: 32 ton
Span: 10.5 ~ 31,5m
Productnaam: populaire verkoop van elektrische liftmagneet 32 ton brug overhead kraan
Controlemodel: hangende besturing, draadloze afstandsbediening, cabinebesturing
Stroombron: 3 fase 380V 50Hz
Liftsnelheid: 1-15 m\/min
Hefmechanisme: elektrische trolley
Inpakken: volgens het verzoek van de klant
Trolley loopsnelheid: 5-40 m\/min
Kraanloopsnelheid: 5-100 m\/min
Foto's en componenten

Dubbele balk (balk):
1. De hoofdstraal is meestal gemaakt van steel- of gelaste boxsecties.
2. De hoofdstraal draagt het systeem van het HETROLLEY- en hijssysteem, dat over de lengte beweegt.
3. De hoofdstraal is ontworpen tolimitafbuiging naar een veilige bereik van de gladde werking van het thecraan.

Eindstraal:
1. De eindbundel is ontworpen om het gewicht van de balk en lading te dragen terwijl de bezittersmooth -beweging.
2. De compacte Designfits in de beperkte ruimte van de kraanstructuur.
3. Bepaal uitlijningen stabiliteit en veiligheid.
Hijsen:
1. Het is verantwoordelijk voor het tillen en verlossen van de belasting langs een verticaleaxis.
2. De takel is meestal gemonteerd op een trolley die over de lengte van de kraanbalk gaat.
3. De hijs is de mechanische component die de bewerking uitvoert.

Trolley:Een trolley van een kraanmagneet verwijst naar het bewegende mechanisme dat het elektromagnetische hefsysteem langs de brug of balk van een kraan draagt. Dit systeem wordt vaak gebruikt in industrieën zoals staalfabrieken, schroothuizen en scheepswerven om metalen metalen materialen op te tillen en te transporteren.

Magneet:
Belangrijkste kenmerken:
Hoge hefcapaciteit - kan belastingen verwerken van enkele honderd kilogram tot enkele ton.
Energie-efficiënte opties-Elektro-permanente magneten verbruiken alleen vermogen tijdens het schakelen.
Veiligheidsmechanismen - Sommige modellen hebben batterijback -ups om lading druppels te voorkomen in geval van stroomuitval.
Duurzaamheid - ontworpen voor harde industriële omgevingen.

Controlesysteem:Het besturingssysteem van een kraanmagneet is essentieel voor het veilig tillen en hanteren van ferro -materialen met behulp van een elektromagnetisch hefsysteem.

Schetsen:

Belangrijkste technische gegevens

Voordelen

1. Verhoogde hefcapaciteit: dubbele bierbrugkranen hebben twee balken in plaats van de gebruikelijke. Hierdoor kunnen ze veel zwaardere ladingen dragen en ze hoger tillen dan enkele ragerkranen.
2. Verhoogde stabiliteit: vanwege de twee stralen hebben dubbele ramkranen meer stabiliteit dan enkele ragerkranen. Dit
Hiermee kunnen ze worden gebruikt in toepassingen waar precisie en controle cruciaal zijn.
3. Verhoogde duurzaamheid: dubbele balkkranen zijn ontworpen om zwaar gebruik te weerstaan en een langere levensduur te hebben dan kranen met één ram.
4. Flexibel ontwerp: dubbele liggerbrugkranen kunnen worden ontworpen om te voldoen aan specifieke behoeften en vereisten, waardoor ze veelzijdiger worden dan andere kraantypen.
5. Hoge operationele efficiëntie: dubbele balkkranen bieden een hoge operationele efficiëntie omdat ze grotere belastingen kunnen heffen en meer grond kunnen dekken dan enkele ragere kranen.
6. Verbeterde veiligheid: dubbele liggerkranen zijn gebouwd met strikte veiligheidsvoorzieningen. Ze komen met noodstops, overbelasting
Bescherming en andere veiligheidskenmerken om ervoor te zorgen dat werknemers en apparatuur niet worden geschaad.
7. Laag onderhoud: dubbele liggerkranen hebben minder slijtage in vergelijking met enkele ragerkranen. Dubbele balkkranen vereisen minder onderhoud, wat u op de lange termijn geld kan besparen.
8. Remote Control Operations: Sommige dubbele balkkranen kunnen worden bediend door afstandsbediening, wat de veiligheid van het personeel verhoogt en tijd en geld kan besparen.

Sollicitatie

Onder geslingerd overheadkraan is een soort overhead kraan dat bestaat uit twee liggers en een trolley die langs de bodem van de liggers loopt. Dit type kraan wordt vaak gebruikt in verschillende industrieën, zoals productie, magazijnen, constructie en verzending om zware ladingen op te tillen en te transporteren.
Sommige van de toepassingen van onder geslingerde overheadkraan zijn:
1. Productie: Dubbele ligger bovenkranen worden veel gebruikt in de productie -industrie om zware machines en apparatuur van de ene productielijn naar de andere te transporteren.
2. Magagebuizen: Dubbele ligger overheadkranen worden gebruikt in magazijnen om zware belastingen zoals pallets, containers en grondstoffen te stapelen en te verplaatsen.
3. Constructie: dit type kraan wordt in de constructie gebruikt om zware materialen zoals staal, beton en andere bouwmaterialen op te tillen en te verplaatsen naar verschillende niveaus van de bouwplaats.
4. Shipyards: Dubbele ligger overhead kranen worden gebruikt in scheepswerven om zware onderdelen en delen van schepen te verplaatsen tijdens het bouwproces.
5. Power Plants: dit type kraan wordt gebruikt in energiecentrales om zware apparatuur zoals turbines, generatoren en transformatoren te transporteren.
Over het algemeen is de dubbele balk overheadkraan een veelzijdige en betrouwbare kraan die veel wordt gebruikt in verschillende industrieën voor het tillen en transporteren van zware belastingen.
Productieprocedure voor kraan
1. Ontwerp en specificatie
Beoordeling van de vereiste: inzicht in de hefcapaciteit, grootte en toepassing van de kraanmagneet (bijv. Voor het tillen van staal, schroot, enz.).
Type magneet: besluit of u een elektromagneet, permanente magneet of elektro-permanente magneet gebruikt, afhankelijk van de use case.
Engineering ontwerp: ingenieurs maken gedetailleerde ontwerpen, inclusief specificaties voor magneetsterkte, materialen, voeding (voor elektromagneten) en veiligheidsfuncties.
2. Materiaalselectie
Magnetische materialen: hoogwaardige magnetische materialen zoals ferriet, neodymium of Alnico worden geselecteerd op basis van de vereiste magnetische sterkte.
Structurele materialen: staal of andere duurzame metalen worden gekozen voor de behuizing en structurele componenten van de magneet.
Isolatie: materialen die hoge temperaturen kunnen verwerken en bestand zijn tegen corrosie worden gebruikt, vooral voor elektromagneten.
3. Productie van de magneetkern
Kernbereiding: de kern, die is gemaakt van staal of ijzer, is gevormd en bewerkt om overeen te komen met de ontwerpspecificaties.
Magnetisatie: het magnetisatieproces wordt uitgevoerd met behulp van elektrische machines voor elektromagneten of het magnetisatieproces voor permanente magneten. Voor elektromagneten worden spoelen rond de kern gewikkeld om een magnetisch veld te genereren wanneer de stroom stroomt.
Testen: de magnetisatie wordt getest om ervoor te zorgen dat de magneet voldoet aan de vereiste sterkte.
4. Fabricage van huisvesting en componenten
Woonproductie: de behuizing is meestal gemaakt van sterk sterk staal, dat is gevormd om rond de magneetkern te passen. Deze behuizing dient als bescherming voor de magneet en zorgt voor een veilige werking.
Koelsysteem (indien nodig): voor krachtige elektromagneten wordt een koelsysteem (water of luchtgebaseerd) geïntegreerd in de behuizing om oververhitting tijdens gebruik te voorkomen.
5. Montage
Magneetconstructie: de magneetkern en het behuizing worden aan elkaar geassembleerd. Voor elektromagneten worden de benodigde elektrische bedrading en terminals geïnstalleerd om verbinding met de stroombron mogelijk te maken.
Besturingssystemen: voor elektromagneten wordt een besturingssysteem met schakelaars, relais en soms een afstandsbedieningssysteem toegevoegd om de magneet op afstand te activeren of te deactiveren.
6. Kwaliteitscontrole en testen
Magnetische testen: de magneet wordt getest op zijn hefcapaciteit, magnetische veldsterkte en uniformiteit.
Laadtests: de kraanmagneet wordt getest onder belastingsomstandigheden om ervoor te zorgen dat deze het opgegeven gewicht kan verwerken zonder falen.
Duurzaamheidstests: de magneet ondergaat stresstests om te verifiëren dat het harde werkomstandigheden kan weerstaan, waaronder hoge temperaturen, vocht en trillingen.
Veiligheidsvoorzieningen Testen: controleer veiligheidsmechanismen zoals fail-safe-systemen, nood-afsluiting of handmatige release-functies.
7. Afwerking
Schilderen en coaten: de kraanmagneet is geverfd of gecoat om roest en corrosie te voorkomen, waardoor duurzaamheid op lange termijn wordt gewaarborgd, vooral als het buitenshuis wordt gebruikt.
Eindinspectie: een grondige inspectie wordt uitgevoerd om ervoor te zorgen dat alle componenten correct zijn geïnstalleerd en functioneel.
8. Verzending en installatie
Verpakking: de magneet is zorgvuldig verpakt voor verzending, waardoor er geen schade optreedt tijdens het transport.
Installatie: eenmaal ontvangen, wordt de kraanmagneet geïnstalleerd op het kraansysteem en verbonden met de voedingsbron (voor elektromagneten). Het is gekalibreerd om een goede werking te garanderen.
9. Onderhouds- en after-sales-ondersteuning
Routineonderhoud: regelmatig controles en onderhoud worden geadviseerd om ervoor te zorgen dat de magneet effectief blijft functioneren.
Reparaties en vervanging: componenten die na verloop van tijd verslijten, zoals isolatie of het besturingssysteem, kunnen indien nodig worden vervangen.

Workshop Weergave
Het bedrijf heeft een intelligent apparatuurbeheerplatform geïnstalleerd en heeft 310 sets (sets) hanterings- en lasrobots geïnstalleerd. Na de voltooiing van het plan zullen er meer dan 500 sets (sets) zijn en zal het apparatuurnetwerkpercentage 95%bereiken. Er zijn 32 laslijnen in gebruik genomen, er zijn er 50 gepland om te worden geïnstalleerd en de automatiseringspercentage van de gehele productlijn heeft bereikt





Populaire tags: Onder geslingerd overheadkraan, China onder geslingerde fabrikanten van bovenraan, leveranciers, fabriek
Misschien vind je dit ook leuk
Aanvraag sturen























