100 ton magazijn overhead kraan

A magazijn overhead kraanis een type materiaalbehandelingsapparatuur die wordt gebruikt om zware belastingen op te tillen en te verplaatsen in een magazijn of industriële faciliteit. Het bestaat uit een brug die zich over de breedte van het gebouw overspant en loopt over verhoogde sporen die op de zijwanden zijn gemonteerd, waardoor het in twee richtingen kan bewegen (longitudinaal en transversaal). De kraan is uitgerust met een hijsmechanisme, dat verantwoordelijk is voor het tillen en verlagen van belastingen, meestal bestuurd door een operator.

• Capaciteit: 5-800\/50ton
• Span lengte: 4-35 m
• Heffinghoogte: 3-50 m
• Werkplicht: A4, A5, A6, A7
• Raged Spanning: 220V ~ 690V, 50-60 Hz, 3ph AC
• Werkomgeving Temperatuur: -25 graad -+50 graad, relatieve vochtigheid minder dan of gelijk aan 85%
• Kraanbesturingsmodus: vloerregeling \/ afstandsbediening \/ cabine kamer

1.bridge

Functie: De primaire structuur die zich uitstrekt over de breedte van het magazijn. Het ondersteunt de takel en trolley, waardoor ze langs de sporen van de kraan kunnen bewegen.

Soorten:

Enkele balk: Eén hoofdhorizontale balk.

Dubbele balk: Twee parallelle balken voor zwaardere ladingen.

2. Hoofdbalk

Een hoofdligger van de stalen molen boven de kraan is de primaire horizontale straal die een bovenraan ondersteunt in een stalen molen. De hoofdbalk is meestal gemaakt van hoogwaardig staal en is ontworpen om het gewicht van de takel te ondersteunen en elk materiaal dat wordt opgeheven. Het wordt ondersteund door een trolley, die over de lengte van de balk loopt, waardoor de kraan horizontaal kan bewegen. De hoofdbalk is een van de belangrijkste componenten van een overheadkraan, en de sterkte en duurzaamheid ervan zijn essentieel voor een veilige en efficiënte werking in een stalen molenomgeving.

3.Hijsen

Functie: Het hefmechanisme van de kraan. De takel beweegt verticaal om de belasting op te heffen of te verlagen.

Soorten:

Elektrische touwtakel: Gebruikt voor zwaardere belastingen en precieze positionering.

Kettingtakel: Geschikt voor lichtere ladingen.

4. EEN VRACHTWAGEN

Functie: Deze bevinden zich aan beide uiteinden van de brug en huis de wielen waarmee de brug langs de startbaan kan reizen.

Verbinding: Ze verbinden de brug met de startbaan en bieden mobiliteit langs de lengte van het magazijn.

5. Kraanreismechanisme

Het kraanreismechanisme verwijst naar het systeem van componenten waarmee de kraan horizontaal langs de stalen molen kan bewegen. Dit systeem bestaat uit een motor, tandwielen, wielen en remmen. De motor biedt stroom voor de bewegingen van de kraan, terwijl de tandwielen en wielen deze kracht overbrengen naar de wielen die in contact staan ​​met de staalfabriek. De remmen worden gebruikt voor het regelen van de snelheid en richting van de kraan. Het reizende mechanisme stelt de kraan in staat om soepel en efficiënt over de lengte van de stalen molen te bewegen, zodat het toegang heeft tot alle delen van het gebied waar het is ontworpen om te dekken.

6. TROLLEY TRAVERING -mechanisme

1) Het trolley -doorkruisende mechanisme van een stalen molen boven de kraan is het mechanisme dat verantwoordelijk is voor het verplaatsen van de trolley langs de brug van de kraan. De trolley is de assemblage die de takel vasthoudt en langs de brug beweegt om de takel over de werkplaats te positioneren.

2) Het trolley -traversmechanisme bestaat uit een motor, versnellingsbak en wielen waarmee de trolley soepel en nauwkeurig langs de brug kan bewegen. De motor biedt de kracht om de versnellingsbak te draaien die vervolgens de wielen draait die de trolley verplaatsen.

3) Het trolley -traversmechanisme kan ook een remsysteem hebben om de trolley in positie te houden wanneer deze niet in gebruik is. Bovendien kan de trolley een limietschakelaar hebben om over reizen te voorkomen en ervoor te zorgen dat de trolley binnen het werkbereik van de kraan blijft.

4) Over het algemeen is het trolley -traversmechanisme een cruciaal onderdeel van de staalfabriek overhead kraan, en het moet regelmatig worden onderhouden en geïnspecteerd om een ​​veilige en betrouwbare werking te garanderen.

7. kraanwiel

1) Een overheadkraan stalen molen is een soort industriële kraan die wordt gebruikt in staalfabrieken om zware materialen en apparatuur te verplaatsen. Het is meestal ontworpen om te werken in harde omgevingen met hoge temperaturen, stof en andere uitdagende omstandigheden.

2) Het kraanwiel is een belangrijk onderdeel van de stalen molen boven de hoofdkraan. Het wordt gebruikt om de takel- en trolley -assemblage te ondersteunen en te roteren, waardoor de kraan materialen in elke richting kan verplaatsen. Kraanwielen zijn meestal gemaakt van hoogwaardig staal of gietijzer om de zware belastingen en hoge spanning van de werking van de kraan te weerstaan. Ze zijn ook uitgerust met lagers om wrijving te verminderen en een soepele werking te garanderen.

3) Over het algemeen is de stalen molen boven de hoofdkraan met zijn kraanwiel een kritisch apparaat in het staalproductieproces, waardoor materialen snel en veilig door de faciliteit kunnen worden verplaatst.

8. Crane Hook

Overhead kraan met stalen molen is een soort kraan die specifiek is ontworpen en gebruikt voor het tillen en verplaatsen van zware materialen in staalfabrieken. De kraan is uitgerust met een haak die wordt gebruikt om zware ladingen te pakken en op te heffen. De kraan kan handmatig worden bediend of met behulp van afstandsbediening.

De kraanhaak is een essentieel onderdeel van de stalen molen boven het hoofd. Het is bevestigd aan de trolley of takel van de kraan en wordt gebruikt voor het tillen en bewegen van materialen. De haak is ontworpen om zware belastingen te weerstaan ​​en is gemaakt van hoogwaardig staal. De haak kan worden uitgerust met verschillende bijlagen zoals stroppen, ketens of touwen, afhankelijk van het opgeheven materiaal.

De kraanhaak is beschikbaar in verschillende maten en capaciteiten, afhankelijk van de toepassing. Haken met een capaciteit van maximaal 500 ton worden vaak gebruikt in staalfabrieken. De haak is ook ontworpen om te voorkomen dat de belasting uitglijdt of valt, waardoor de veiligheid van werknemers en materialen wordt gewaarborgd.

Over het algemeen zijn de stalen molen boven de hoofdkraan en zijn haak kritische componenten in de stalen industrie, waardoor grote en zware materialen met gemak en veiligheid kunnen worden verplaatst.

9.Elektromotor

Functie: Power the Movement of the Bridge, Trolley and hijist. Het biedt de nodige energie voor het tillen, verlagen en verplaatsen van de belasting.

10. Geluids- en lichte alarmsysteem en limietschakelaar

1) Een overheadkraan met stalen molen kan worden uitgerust met een geluids- en licht alarmsysteem, evenals limietschakelaars voor extra veiligheidsmaatregelen.

2) Het geluids- en lichte alarmsysteem is ontworpen om nabijgelegen werknemers of voetgangers van de bewegingen van de kraan te waarschuwen. Dit is vooral belangrijk omdat overheadkranen van de stalen molen vaak worden gebruikt in drukke industriële omgevingen met zwaar voet- en voertuigverkeer.

3) Limietschakelaars daarentegen zijn veiligheidsapparaten die zijn ontworpen om te voorkomen dat de kraan voorbij een bepaald punt gaat. Deze schakelaars bevinden zich meestal aan beide uiteinden van de takel of brug, en wanneer ze worden gestruikeld, wordt de kraan automatisch uitgeschakeld. Dit voorkomt dat de kraan tegen andere machines of mensen crasht, en het kan ook voorkomen dat de lading daalt.

4) Over het algemeen zijn deze veiligheidsvoorzieningen essentieel voor elke overheadkraan met stalen molen, omdat ze helpen om de veiligheid van werknemers te waarborgen en te voorkomen dat er ongevallen plaatsvinden.

11. Veiligheidsapparaten

Er zijn verschillende veiligheidsapparaten die kunnen worden geïnstalleerd op een overheadkraan met stalen molen om de veiligheid van werknemers en apparatuur te waarborgen. Sommige van de gemeenschappelijke veiligheidsapparaten zijn:

1) Bescherming van overbelasting:Dit apparaat wordt gebruikt om ervoor te zorgen dat de kraan niet meer gewicht heft dan zijn capaciteit. Het wordt meestal geïnstalleerd in de vorm van belastingscellen, die het gewicht van de lading worden opgeheven en automatisch het vermogen naar de takel worden afgesneden wanneer de gewichtslimiet wordt overschreden.

2) Beperkschakelaars:Deze apparaten worden gebruikt om de beweging van de kraan in bepaalde richtingen te beperken, zoals voorkomen dat de kraan verder gaat dan de aangewezen grenzen van het werkgebied. Deze schakelaars kunnen worden geïnstalleerd op de trolley, brug of hijs.

3) Noodstopknoppen:Deze knoppen zijn geïnstalleerd op strategische locaties in het kraansysteem en kunnen worden gebruikt om het hele systeem af te sluiten in geval van nood.

4) Anti-collision sensoren:Deze sensoren helpen om botsingen tussen de kraan en andere objecten of apparatuur in het werkgebied te voorkomen. Ze worden meestal geïnstalleerd op de kraanbrug en\/of trolley.

5) Waarschuwingslichten en alarmen:Deze apparaten bieden hoorbare en visuele waarschuwingen om werknemers te waarschuwen voor potentieel gevaar, zoals wanneer de kraan in beweging is of de belasting op het punt staat te worden opgetild of verlaagd.

6) Stalen bumpers:Deze apparaten worden gebruikt om de kraan en andere apparatuur te beschermen tegen toevallige botsingen. Ze worden meestal geïnstalleerd aan de uiteinden van de kraanbrug en de trolley.

12. Controlemodus

De besturingsmodus van een stalen molen overheadkraan kan variëren, afhankelijk van de specifieke kraan en het beoogde gebruik ervan. De meeste moderne stalen molen overhead kranen maken echter gebruik van een reeks controlemodi om een ​​veilige en efficiënte werking te garanderen.

Enkele gemeenschappelijke bedieningsmodi voor stalen molen overhead kranen zijn onder meer:

1) Hangcontrole:Dit type controle omvat het gebruik van een handheldhanger waarmee de kraanoperator de beweging van de kraan van een veilige afstand kan regelen.

2) Radiobesturing:Net als bij hangbesturing, omvat radiobesturing het gebruik van een handheld -apparaat om de kraan op afstand te bedienen. Radiocontrole biedt een grotere mobiliteit en flexibiliteit dan hangcontrole, waardoor de operator vrij rond de werkplek kan bewegen.

3) Cabinebestrijding:Sommige stalen molen boven de hoofdkranen zijn uitgerust met een hut of controlekamer waar de operator kan zitten en de kraan kan besturen. Dit zorgt voor meer zichtbaarheid en controle over de kraanbeweging.

4) Geautomatiseerde besturing:In sommige gevallen zijn staalfabrieken overhead kranen geautomatiseerd, wat betekent dat ze zijn geprogrammeerd om specifieke taken uit te voeren zonder de noodzaak van menselijke tussenkomst. Geautomatiseerde controle kan de efficiëntie en veiligheid verbeteren, maar vereist zorgvuldige programmering en monitoring om een ​​goede werking te garanderen.

5) Ongeacht de gebruikte besturingsmodus, alle stalen molen overhead kranen moeten zich houden aan strikte veiligheidsnormen en voorschriften om ongevallen en verwondingen op de werkplek te voorkomen.

13. Schets

Overhead kranen van magazijn bieden verschillende voordelen die de efficiëntie, veiligheid en productiviteit van materiaalbehandelingsactiviteiten binnen een magazijn of industriële omgeving verbeteren. Enkele van de belangrijkste voordelen zijn:

1. Verhoogde efficiëntie

Overhead kranen zorgen voor het snelle en efficiënte tillen en transport van zware belastingen over het magazijn. Ze minimaliseren de tijd en moeite die nodig is om materialen te verplaatsen in vergelijking met handmatige of op vorkheftruck gebaseerde afhandeling.

2. Gemaximaliseerde ruimtegebruik

Omdat overheadkranen op verhoogde landingsbanen werken, bezetten ze geen vloeroppervlakte, waardoor ze meer ruimte vrijmaken voor opslag, werkstations of beweging van mensen en andere apparatuur. Dit maximaliseert de beschikbare ruimte in het magazijn.

3. Verbeterde veiligheid

Overheadkranen verminderen de behoefte aan handarbeid en zwaar tillen, waardoor het risico op verwondingen verband houdt met het tillen van zware objecten. Ze minimaliseren ook de kansen op ongevallen met vorkheftrucks of andere op de grond gebaseerde voertuigen.

4. Hantering van zware ladingen

Deze kranen zijn ontworpen om extreem zware belastingen te verwerken die onmogelijk of inefficiënt kunnen zijn om te bewegen met andere apparatuur zoals vorkheftrucks. Ze kunnen materialen die verschillende ton wegen gemakkelijk tillen en transporteren.

5. Precisie en controle

Overhead kranen bieden nauwkeurige controle over de beweging van belastingen, waardoor nauwkeurige plaatsing mogelijk is. Dit niveau van controle kan van cruciaal belang zijn bij het hanteren van fragiele of gevoelige items, of wanneer precieze positionering vereist is tijdens het laden, lossen of assemblageprocessen.

6. Lagere arbeidskosten

Door de tillen- en verhuisprocessen te automatiseren, verminderen overheadkranen de afhankelijkheid van handarbeid, wat kan leiden tot lagere arbeidskosten en verhoogde operationele productiviteit.

7. Veelzijdigheid

Overhead kranen zijn veelzijdig en kunnen worden gebruikt in verschillende industrieën, zoals productie, opslag, automotive en staalproductie. Ze kunnen een breed scala aan materialen aan, van grondstoffen tot afgewerkte producten.

8. Duurzaamheid en levensduur

Gebouwd om zware activiteiten te weerstaan, zijn overhead kranen duurzaam en hebben een lange levensduur, waardoor ze een kosteneffectieve investering zijn. Regelmatig onderhoud zorgt voor betrouwbare prestaties gedurende vele jaren.

9. Aanpassingsopties

Overhead kranen kunnen worden aangepast aan specifieke operationele behoeften, zoals laadcapaciteit, lifthoogte, spanwijdte en snelheid. Deze flexibiliteit maakt ze geschikt voor een breed scala aan toepassingen en industrieën.

10. Verbeterde workflow

Door de beweging van materialen te stroomlijnen, dragen overheadkranen bij aan een meer georganiseerde en soepele workflow. Ze kunnen knelpunten elimineren en de totale goederenstroom door het magazijn verbeteren.

11. Minimaal onderhoud

Overheadkranen vereisen relatief minimaal onderhoud wanneer het correct is geïnstalleerd en gebruikt. Regelmatige inspecties en preventieve onderhoudsprogramma's helpen hun levensduur te verlengen en een veilige werking te garanderen.

Samenvattend verbeteren magazijnoverheadkranen aanzienlijk de activiteiten van materiaalbehandeling door verbeterde efficiëntie, veiligheid en productiviteit te bieden, waardoor ze essentieel zijn voor moderne magazijnen en industriële voorzieningen.

Overheadkranen over het magazijn worden veel gebruikt in verschillende industrieën en magazijnomgevingen vanwege hun vermogen om zware materialen efficiënt en veilig aan te kunnen. Enkele van de belangrijkste toepassingen van overheadkranen zijn:

1. Productiefaciliteiten

Sollicitatie: In fabrieken worden overheadkranen gebruikt om grondstoffen, zware componenten en afgewerkte producten tussen verschillende productiestadia te verplaatsen. Ze helpen het assemblageproces te stroomlijnen door onderdelen nauwkeurig op te tillen en te positioneren.

Voorbeelden: Auto -productie, machineproductie en elektronica -assemblage.

2. Opslag en opslag

Sollicitatie: Overhead kranen helpen bij het beheren van grote hoeveelheden materialen of producten in magazijnen door zware goederen op te tillen en te verplaatsen van en naar opslagrekken, laaddokken of transportvoertuigen. Ze optimaliseren de ruimte door boven het vloerniveau te werken.

Voorbeelden: Grote dozen, pallets of zwaar materieel verplaatsen in opslaggebieden.

3. Verzending en logistiek

Sollicitatie: In logistieke centra worden overheadkranen gebruikt voor het laden en lossen van verzendcontainers, zware machines of bulkmaterialen van vrachtwagens, treinen of schepen. Ze verbeteren de snelheid en veiligheid van vrachtbehandelingsactiviteiten.

Voorbeelden: Poorten, vrachtterminals en logistieke distributiecentra.

4. Staal- en metaalbehandeling

Sollicitatie: Overhead kranen zijn essentieel in stalen en metaalverwerkingsindustrie voor het hanteren van zware stalen platen, spoelen, balken en andere metalen materialen. Ze bieden precieze controle voor het positioneren en transporteren van deze materialen tijdens snij-, las- of assemblageprocessen.

Voorbeelden: Staalfabrieken, metalen fabricageplanten en scheepswerven.

5. Auto -industrie

Sollicitatie: In de productie- en assemblageplanten van de automobieler worden overheadkranen gebruikt om voertuigcomponenten, zoals motoren, frames en lichaamsdelen, tussen verschillende werkstations op te tillen en te verplaatsen. Ze zorgen voor soepele en efficiënte productieprocessen.

Voorbeelden: Faciliteiten voor auto-, vrachtwagen en busproductie.

6. Kracht- en energiesector

Sollicitatie: Overheadkranen spelen een sleutelrol in de energiesector, met name bij het omgaan met zware componenten zoals transformatoren, turbines en generatoren. Ze worden gebruikt in energiecentrales voor de installatie, het onderhoud en de reparatie van kritieke apparatuur.

Voorbeelden: Hydro -elektrische, nucleaire en thermische energiecentrales.

7. Bouwindustrie

Sollicitatie: In de constructie worden overheadkranen gebruikt om zware bouwmaterialen op te tillen en te verplaatsen, zoals betonblokken, stalen balken en geprefabriceerde structuren. Ze helpen bij het transport van materialen naar verschillende niveaus van bouwplaatsen.

Voorbeelden: Hoogbouw bouwconstructie, bruggebouw en industriële projecten.

8. Mijnbouw

Sollicitatie: Overhead kranen worden gebruikt in mijnbouwactiviteiten om zware mijnbouwapparatuur, machines en geëxtraheerde materialen op te tillen en te verplaatsen. Ze zorgen voor een veilige hantering van grote ladingen in harde omgevingen.

Voorbeelden: Laden van gewervelde ertsen, bewegende boorapparatuur en onderhoud van mijnbouwmachines.

9. Papier- en pulpindustrie

Sollicitatie: In de papier- en pulpindustrie verwerken overhead kranen zware rollen papier, grondstoffen en afgewerkte producten. Ze worden ook gebruikt bij onderhoud en installatie van apparatuur.

Voorbeelden: Papierrollen verplaatsen in opslaggebieden of productielijnen.

10. Chemische en petrochemische industrie

Sollicitatie: Overhead kranen worden gebruikt in chemische planten en raffinaderijen voor het omgaan met zwaar materieel, chemische reactoren of containers met gevaarlijke materialen. Ze zorgen voor het veilige transport van materialen in gecontroleerde omgevingen.

Voorbeelden: Heffen en positioneren van grote chemische tanks, pompen of verwerkingsapparatuur.

11. Ruimtevaartindustrie

Sollicitatie: In de ruimtevaartindustrie worden overheadkranen gebruikt om grote vliegtuigcomponenten samen te stellen, zoals romp, vleugels en motoren. Ze bieden precieze behandeling en positionering, wat cruciaal is voor de verzameling van vliegtuigen.

Voorbeelden: Vliegtuig- en ruimtevaartuigproductie en onderhoud.

12. Reparatie en onderhoud van zwaar materieel

Sollicitatie: Overhead kranen worden gebruikt in onderhoudsfaciliteiten voor het tillen en verplaatsen van grote en zwaar materieel, zoals bouwvoertuigen, motoren en industriële machines. Ze helpen bij reparaties en revisie.

Voorbeelden: Onderhoudswinkels van apparatuur, reparatiecentra voor zware voertuigen.

Deze diverse toepassingen tonen de veelzijdigheid en cruciale rol van overhead kranen in een breed scala van industrieën, waar efficiënte en veilige behandeling van zware materialen essentieel is voor activiteiten.

De productieprocedure van de staalfabriek overheadkraan omvat verschillende stappen, waaronder:

1. Ontwerp en engineering: de eerste stap in de productieprocedure omvat het ontwerp en de engineering van de kraan. Dit omvat het bepalen van zijn capaciteit, grootte en andere specificaties op basis van de vereisten van de klant.

2. Materiaalaankoop: Zodra het ontwerp is afgerond, worden de materialen die nodig zijn voor de kraan worden verkregen. Dit omvat stalen platen, balken, kabels, motoren en elektrische componenten.

3. Knippen en vormen: de stalen platen en balken worden gesneden en gevormd tot de vereiste maat met behulp van CNC -plasma snijmachines, schuifmachines en andere apparatuur.

4. Lassen: de verschillende componenten van de kraan worden aan elkaar gelast met behulp van MIG- en TIG -lasprocessen. De lassen worden geïnspecteerd op kwaliteit en kracht.

5. Montage: de verschillende componenten van de kraan worden samengesteld, inclusief de takel-, trolley-, brug- en eindtrucks.

6. Schilderen en coaten: de kraan is geverfd en gecoat om het te beschermen tegen corrosie en andere omgevingsfactoren.

7. Elektrische installatie: de elektrische componenten van de kraan, zoals het besturingssysteem en de motor, worden geïnstalleerd en getest.

8. Laadtests: zodra de kraan volledig is geassembleerd, wordt deze geladen met gewichten om zijn capaciteit en prestaties te testen.

9. Eindinspectie en levering: de kraan ondergaat een definitieve inspectie om ervoor te zorgen dat hij voldoet aan alle veiligheids- en kwaliteitsnormen. Het wordt vervolgens verpakt en geleverd aan de klant.

Het bedrijf heeft een intelligent apparatuurbeheerplatform geïnstalleerd en heeft 310 sets (sets) hanterings- en lasrobots geïnstalleerd. Na de voltooiing van het plan zullen er meer dan 500 sets (sets) zijn en zal het apparatuurnetwerkpercentage 95%bereiken. Er zijn 32 laslijnen in gebruik genomen, er zijn 50 gepland om te worden geïnstalleerd en het automatiseringspercentage van de gehele productlijn heeft 85%bereikt.

Populaire tags: 100 ton magazijn overhead kraan, China 100 ton magazijn overhead kraanfabrikanten, leveranciers, fabriek