Bridge Beam Launcher

De brugstraalwerper, ook bekend als een ligger launcher of balk erectiemachine, is een gespecialiseerde bouwapparatuur die is ontworpen voor de precieze en efficiënte installatie van geprefabriceerde betonnen balken (liggers) in brugconstructieprojecten. De Bridge Beam Launcher is ontworpen om zware belastingen met hoge veiligheids- en stabiliteitsnormen te verwerken, is essentieel voor moderne brugopbouwactiviteiten.

Belangrijkste kenmerken:
Hoog laadcapaciteit: in staat om balken op te tillen en te lanceren met een gewicht tot 900 ton (aanpasbaar op basis van projectvereisten).
Flexibel ontwerp: geschikt voor verschillende brugtypen, waaronder snelwegenbruggen, spoorwegbruggen, stedelijke viaducten en viaducten.
Geavanceerde veiligheidssystemen: uitgerust met meerdere veiligheidsapparaten, waaronder overbelastingsbeveiliging, anti-tilt-systemen en noodstopmechanismen.
Precisiebesturing: gebruikt hydraulische systemen en geavanceerde bedieningseenheden voor soepele en nauwkeurige bundelpositionering.
Eenvoudig montage en demontage: modulair ontwerp zorgt voor snel transport, montage en demontage, waardoor de algehele projectefficiëntie wordt verbeterd.
Aanpassingsvermogen: ondersteunt zowel eenvoudig ondersteunde als continue bundelrichting, aanpasbaar aan complex terrein- en bouwomgevingen.

1. Hefcapaciteit: 160 ton (exclusief spreidingsgewicht)

2. Zelfgewicht van de brug die machine oprichtte: 118 ton (maximaal gewicht van een enkel stuk: 7t)

3. Windweerstand

Walkingstatus zonder lading: 8 niveau

No-load verankeringstoestand: 12 graden

Tilstatus met volledige belasting: niveau 7

4. Hefsnelheid: volledige belasting: 0 ~ 1. 0\/min

Geen load: 0 ~ 1,5 m\/min

5. Luffing -snelheid: 0 ~ 0. 6 m\/min (met load luffing)

6. Werkbereik: rmin =7 m rmax =12 m

7. De wandelmodus van de hele machine: looptype (de oliecilinder wordt omhoog geduwd en er is geen belasting tijdens het wandelproces)

8. Reissnelheid van de hele machine: de hele beweging is 15 m, inclusief de verankeringsdemontage, het omkeren van de baan en positionering, het hele proces duurt niet meer dan 2 uur.

9. No-load klimvermogen van de hele machine: ± 3,5 graden

10. Heffinghoogte: 65 m onder het brugdek, 1 m boven de brug

11. Afstand voor en achter verankering: 18m (16m, 19,5 m)

12. De afstand tussen de linker- en rechtersteunpunten tijdens het werk: buiten 10,5 m, binnen 5,7 m

Afstand tussen voor- en achterste ondersteuningspunten: 16.85m

13. Deflectiehoek ophalen: horizontale brugrichting 1,5 graden, longitudinale brugrichting 3,5 graden

14. Prestatieprestaties van de spreider: met verticale en horizontale nivelleringsfuncties

15. De geïnstalleerde capaciteit van de hele machine: 110 kW

16. Stability factor of the whole machine:  meets the requirements of GB3811-83 ( various working conditions∑M>0 )

17. Product features and advantages: Double-width and two-way beam erection, step-by-step walking, counterweight cross-span, front and rear outriggers are equipped with hydraulic systems, outriggers can be adjusted by 0.8-1 meters, the main beam can be adjusted, and 45-degree inclined beams can be erected, etc.

Een brugstraalwerper (ook wel een lanceringsstam of brugligger erectiemachine genoemd) is een gespecialiseerde bouwmachine die wordt gebruikt voor het plaatsen van geprefabriceerde brugliggers\/balken. Het wordt vaak gebruikt in segmentale brugconstructie, vooral voor snelweg- en spoorwegprojecten. Hier zijn de belangrijkste componenten van een brugstraalwerper:

1) Hoofdbalk \/ lanceringsbalk
De primaire structuur die de kloof tussen brugpieren omvat.
Ondersteunt de balk terwijl deze op zijn plaats wordt verplaatst.
Vaak ontworpen als een truss of doosligger.
2) Beëindig rijtuigen \/ bogies
Trolley -mechanismen aan beide uiteinden van de lanceerlier.
Laat de hele launcher longitudinaal langs de pijlers bewegen.
3) Lieren en hijsmechanisme
Gebruikt om de geprefabriceerde stralen\/liggers van de grond naar de launcher en in de eindpositie te tillen en te laten zakken.
Uitgerust met draadtouwen, haken of spreidstralen.
4) Trolley \/ bundel trolley
Beweegt langs de hoofdbalk om de geprefabriceerde bundel zijdelings te dragen en te positioneren.
Maakt een nauwkeurige plaatsing van balken op de pijlers of lagers mogelijk.
5) Hydraulisch systeem
Bevoegdheden De tillen-, verschuivings- en andere bewegingsfuncties.
Inclusief hydraulische cilinders, pompen en bedieningseenheden.
6) Elektrisch systeem en controlecabine
Huizen bedieningspanelen en elektrische componenten.
Operatorcabine bevindt zich vaak op de lanceerinrichting voor het bewaken en regelen van de machine.
7) Voor- en achterpoten (steunen)
Verstelbare benen die rusten op de pieren of tijdelijke steunen.
Kan hydraulisch of mechanisch zijn.
Biedt verticale ondersteuning tijdens het starten van de straal.
8) Side Shifting -mechanisme
Zorgt voor laterale beweging van de launcher om de bundeluitlijning aan te passen.
9) Veiligheidssystemen
Laadsensoren, limietschakelaars, anti-collision-apparaten en noodstopsystemen.
10) Tijdelijke bracing \/ stabilisatoren
Biedt extra stabiliteit tijdens straalplaatsing, vooral op curven of schuine overspanningen.

Schetsen

Een brugstraalwerper (ook wel een liggerlanceerder of brugligger erectiemachine genoemd) is gespecialiseerde apparatuur die wordt gebruikt voor het installeren van geprefabriceerde stralen of liggers tijdens de bouw van de brug. Hier zijn enkele belangrijke voordelen van het gebruik van een brugstraalwerper:

1) verhoogde efficiëntie
Het zorgt voor snellere installatie van brugstralen in vergelijking met conventionele kranen.
Kan meerdere straalplaatsingen verwerken in een enkele opstelling, waardoor cyclustijd wordt verkort.
2) Hoge precisie
De launcher biedt precieze afstemming en positionering van stralen, waardoor structurele nauwkeurigheid wordt gewaarborgd.
3) kosteneffectief in grote projecten
Hoewel de initiële investering hoog is, verlaagt voor grootschalige projecten de arbeidskosten en de behoefte aan zware kranen.
Verlaagt de transport- en mobilisatiekosten omdat het voor langere periodes ter plaatse blijft.
4) Aanpassingsvermogen aan complexe terreinen
Vooral nuttig in uitdagende omgevingen zoals diepe valleien, rivieren of snelwegen waar granen op de grond onpraktisch zijn.
5) Verbeterde veiligheid
Vermindert de risico's voor werknemers door de noodzaak van handmatige tillen en positionering van zware balken te beperken.
Werkt op zijn eigen spoor of rails, waardoor de beweging van apparatuur in drukke werkzones wordt geminimaliseerd.
6) veelzijdigheid
Kan worden gebruikt voor verschillende soorten brugconstructie: snelwegbruggen, spoorwegbruggen, viaducten en segmentale bruggen.
Geschikt voor zowel eenvoudig ondersteunde stralen als continue ramere erectie.
7) vermindert de impact op het milieu
Vereist minder grondstoornissen in vergelijking met traditionele kraanopstellingen, het behoud van natuurlijke landschappen of het minimaliseren van verstoring van stedelijke omgevingen.

Een brugstraalwerper (ook bekend als een bruglierlancer of straallancering van Gantry) is gespecialiseerde bouwapparatuur die voornamelijk wordt gebruikt voor de installatie van prefab brugliggers of balken. De hoofdtoepassing ligt in brugconstructie, met name in projecten met prefab beton- of stalen balken. Hier is een uitsplitsing van de belangrijkste toepassingen:

1) Brugconstructie
Geprefabriceerde straalplaatsing: gebruikt om geprefabriceerde beton of stalen balken op brugpieren en abutments te plaatsen.
Segmentale brugconstructie: helpt bij het efficiënt lanceren en installeren van meerdere segmenten van bruggen.
Highway- en spoorwegbruggen: gewoonlijk gebruikt in snelwegviadijsten, spoorwegviaducten en verhoogde metro- of lightrailtransitsystemen.
2) Moeilijk terrein of over obstakels
Rivierovergangen: essentieel voor het installeren van balken over rivieren, valleien of wegen waar grondgebaseerde kranen niet kunnen worden gebruikt.
Stedelijke gebieden: effectief in drukke gebieden waar mobilisatie van de kraan wordt beperkt.
3) Versnelde brugconstructie (ABC)
Snellere installatie: vermindert de bouwtijd door snel stralen te lanceren zonder dat steigers of falsework nodig zijn.
Minimaliseert verstoring: gebruikt om verkeersverstoring in drukke gebieden te minimaliseren door de nacht- of dal Hour-activiteiten toe te staan.
4) langdurige brugprojecten
Zware liftcapaciteit: in staat om zware balken te lanceren voor langdurige bruggen waar traditionele hefapparatuur mogelijk niet volstaat.
Meerdere span-installaties: vergemakkelijkt de lancering van de straal over meerdere spanningen zonder zware grondgebaseerde apparatuur te verplaatsen.
5) Speciale bouwscenario's
Gebogen bruggen: sommige geavanceerde straalwerpers zijn ontworpen om de installatie van balken in gebogen bruguitlijningen af ​​te handelen.
Schuin terreinen: gebruikt waar bruguitlijning hellende of ongelijke grondcondities doorkruisen.

1. Design & Engineering
Analyse van vereisten: begrijp projectspecificaties, brugspanne, laadcapaciteit en site -omstandigheden.
Structureel ontwerp: maak gedetailleerde structurele en mechanische ontwerpen, inclusief belastingberekeningen, stressanalyse en veiligheidsfactoren.
Goedkeuring en beoordeling: Design Design voor klant- en engineeringteam review, gevolgd door noodzakelijke herzieningen.
2. Materiaalverkoop
Staal en componenten: koop hoogwaardige stalen platen, secties (H-bundel, boxslierprofielen) en andere grondstoffen.
Hydraulische en elektrische systemen: Koop hydraulische cilinders, motoren, besturingssystemen, sensoren en andere essentiële onderdelen.
3. Fabricage van stalen structuur
Snijden: CNC plasma\/lasersnijden van stalen platen en balken volgens ontwerptekeningen.
Bewerking: precisiebewerking van belangrijke componenten zoals pin -gaten, lagerstoelen en gewrichten.
Lassen: montage en lassen van stalen structuren (hoofdligger, voor\/achterpoten, kruisbalken, enz.).
Niet-destructieve testen (NDT): ultrasone of magnetische deeltjes testen om lassen te inspecteren.
4. Oppervlaktebehandeling
Stralen: zandstralen of schot stralen om roest en onzuiverheden te verwijderen.
Schilderen: breng primer, tussenliggende lagen en topcoats aan volgens de normen voor corrosiebescherming (bijv. Epoxy- of polyurethaancoatings).
5. Montage van mechanische componenten
Installatie van hydraulische systeem: Monteer hydraulische cilinders, pompen, slangen en bedieningseenheden.
Bedrading van elektrische systeem: installeer bedieningspanelen, limietschakelaars, bedrading en andere automatiseringscomponenten.
Gearbox & lierinstallatie: monteer lieren, versnellingsbakken en aandrijfsystemen.
6. Pre-assembly & testen
Proefassemblage: voor-assemble belangrijke modules (bijv. Hoofdbalk met ondersteuningspoten) in de workshop.
Functioneel testen: test hydraulische en elektrische systemen, verifieer de tillen\/verlagen mechanismen en voer laadsimulaties uit.
7. Demontage en verpakking
Demontage: Breek de launcher af in transportbare modules.
Verpakking: breng geen anti-corrosie-behandeling aan en pakketcomponenten voor verzending (bijv. Houten kratten, stalen frames).
8. Transport naar site
Logistieke planning: organiseer transport van lanceermodules naar de bouwplaats van de brug.
9. Gemeenschap ter plaatse en inbedrijfstelling
Eindassemblage: assembleer de launcher ter plaatse onder toezicht van ingenieurs.
Inbedrijfstelling en laadtests: voer realtime laadtests, veiligheidscontroles en aanpassingen uit.
10. Overdracht en training
Overdracht aan de klant: overhandig officieel de volledig geassembleerde launcher.
Operatortraining: geef training aan de operators van de klant over veilige werking en onderhoud.

2. Het productieproces begint met de ontwerp- en engineeringfase, waar de technische specificaties worden vastgesteld. Dit omvat zorgvuldige planning en analyse, rekening houdend met factoren zoals het beoogde gebruik, dimensies, gewichtscapaciteit en locatie. Skilled Engineers werken samen om een ​​gedetailleerde blauwdruk van de bruglierlanceerder te creëren, die dient als de basis voor de daadwerkelijke productie.

3. De tweede fase van het productieproces omvat de daadwerkelijke fabricage van het bruglierlanceerder. Dit vereist het gebruik van gespecialiseerde apparatuur en expertise, evenals naleving van strikte veiligheidsprotocollen om een ​​veilig en efficiënt productieproces te garanderen. Bekwame technici werken met de materialen om de balksegmenten en launchercomponenten te maken, die vervolgens worden geassembleerd om het laatste bridge -balklauncher te maken.

4. Zodra het brugbalklancer is voltooid, ondergaat het een rigoureus kwaliteitscontroleproces om ervoor te zorgen dat het voldoet aan alle technische specificaties en veiligheidsnormen. Dit omvat het testen van de duurzaamheid, gewichtscapaciteit en nauwkeurigheid van de launcher bij het lanceren van liggers.

5. Gedurende het hele productieproces is een positieve en proactieve houding cruciaal om een ​​succesvol projectuitkomst te garanderen. Elke stap vereist zorgvuldige aandacht voor detail en doorzettingsvermogen, evenals een toewijding aan excellentie en innovatie.

6. Tot slot is de productie van een bruglierlanceerder een essentieel onderdeel van het bouwproces van de brug. Het vereist de vaardigheden en expertise van een hoog opgeleid team, die ijverig en met een positieve houding werken om een ​​succesvol resultaat te garanderen. Door een focus te behouden op kwaliteit, veiligheid en innovatie, kunnen we de infrastructuur blijven bouwen die onze toekomst zal vormen.

Het bedrijf heeft een intelligent apparatuurbeheerplatform geïnstalleerd en heeft 310 sets (sets) hanterings- en lasrobots geïnstalleerd. Na de voltooiing van het plan zullen er meer dan 500 sets (sets) zijn en zal het apparatuurnetwerkpercentage 95%bereiken. Er zijn 32 laslijnen in gebruik genomen, er zijn 50 gepland om te worden geïnstalleerd en het automatiseringspercentage van de gehele productlijn heeft 85%bereikt.

Populaire tags: Bridge Beam Launcher, China Bridge Beam Launcher Fabrikanten, leveranciers, fabriek