Kraan met greep emmer

Een kraan met greepemmer is een gespecialiseerde tillen- en materiaalafhandelingsapparatuur die is ontworpen voor het efficiënt grijpen, tillen en transporteren van bulkmaterialen zoals zand, grind, kolen, schroot en afval. Dit type kraan wordt veel gebruikt in havens, staalfabrieken, stroomstations, afvalbehandelingsfaciliteiten en bouwplaatsen.

Type kraan: dubbele balkbrugkraan

Max. Heffinghoogte: 20m of aangepast

Elektrische motorspanning: AC380V of aangepast

Toepassing: fabriek, workshop, magazijn, power stain, logistiek

Kleur: de vereisten van de klant

Besturingsmethode: draadloze bediening\/hangende besturing\/cabine

Span: 10 ~ 35m of aangepast

Hefmechanisme: draadtouw elektrische takel of ketting elektrische takel

Een brugkraan met een greepemmer (ook wel een bovenraan genoemd met een greep) is een soort hefapparatuur dat wordt gebruikt voor het hanteren van bulkmaterialen zoals zand, kolen, korrel, schroot en mineralen. Het bestaat uit:
Brugstructuur - een horizontale straal over het werkgebied.
Hankmechanisme - verplaatst de grijper emmer op en neer.
Grijp emmer - een gespecialiseerde bevestiging die is ontworpen om materialen te scheppen en op te tillen. Het kan mechanisch (touwbewerkt) of hydraulisch (motorisch) zijn.
Trolley -systeem - beweegt de takel en grijpt een emmer langs de brug.
Runway System - ondersteunt de kraan en laat deze over de lengte van de werkruimte bewegen.

Het hijsmechanisme: het hijsmechanisme van een kraan met een greepemmer is een cruciale component die verantwoordelijk is voor het tillen, verlagen en manoeuvreren van een gespecialiseerde emmer die is ontworpen voor het hanteren van bulkmaterialen zoals zand, grind, kolen of schroot.

Grijp: een greep is een bevestiging die wordt gebruikt om ladingen op te tillen en te dragen, die handmatig of hydraulisch kan worden bediend en ontworpen voor het type materiaal dat wordt behandeld. Boven, voor het laden van de voorste en zijladen zijn beschikbaar.

Crank -mechanisme: het crankmechanisme van een kraan met een greepemmer is een mechanisch systeem dat rotatiebeweging omzet in heen en weer bewegende beweging om de greepemmer te bedienen. Dit mechanisme speelt een cruciale rol bij het regelen van de opening en het sluiten van de emmer, waardoor het materialen effectief kan pakken en vrijgeven.

Hoe het werkt

De crank roteert en beweegt de verbindingsstang heen en weer.
Deze beweging wordt via een koppelingssysteem overgebracht naar de grijpak.
Wanneer het mechanisme trekt, sluit de greepemmer af om materiaal te pakken.
Wanneer het wordt vrijgegeven, opent de emmer om het materiaal op de gewenste locatie te laten vallen.

1. Efficiënte materiaalbehandeling
Ideaal voor het hanteren van bulkmaterialen zoals zand, steenkool, grind, schroot en afval.
Vermindert de handarbeid en versnelt bewerkingen.
2. veelzijdigheid
Kan worden gebruikt in havens, bouwplaatsen, stalen fabrieken en faciliteiten voor afvalbeheer.
Werkt met verschillende materialen, van fijn zand tot zwaar schroot.
3. Verhoogde productiviteit
De greepemmer kan grote hoeveelheden materiaal tegelijk vasthouden en verplaatsen.
Vermindert de laad-\/losentijd in vergelijking met handmatige of conventionele methoden.
4. Verbeterde veiligheid
Vermindert de behoefte aan menselijk contact met gevaarlijke of zware materialen.
Minimaliseert het risico op letsel en ongevallen.
5. Kosteneffectieve activiteiten
Verlaagt de arbeidskosten door het materiaalbehandelingsproces te automatiseren.
Lagere operationele kosten in vergelijking met andere methoden voor het hanteren van bulkmateriaal.

Een kraan met een grijper emmer (ook wel een grijpkraan of clamshell -kraan genoemd) wordt gebruikt voor het hanteren van bulkmaterialen zoals zand, grind, kolen, schroot en landbouwproducten. De greepemmer is een bevestiging met twee of meer scharnierende kaken die openen en dicht bij het pakken van materialen.

Toepassingen van Crane met greep emmer
1. Poorten en verzendindustrie
Bulklading laden en lossen (kolen, graan, ertsen, enz.) Van schepen.
Materialen in havens en dockyards afhandelen.
2. Bouwindustrie
Bewegende zand, grind en cement voor bouwprojecten.
Bodem opgraven en dumptrucks vullen.
3. Mijnbouw en steengroeve
Grondstoffen transporteren zoals kolen, steen en mineralen.
Afvalstoffen verwijderen uit mijnlocaties.
4. Waste Management & Recycling
Het hanteren van schroot in recyclingwerven.
Afvalstoffen verplaatsen op stortplaatsen en afvalzuiveringsinstallaties.
5. Krachtcentrales en zware industrie
Kolen voeden in ketels in thermische energiecentrales.
Verplaatsing van slak- en asafval in stalen planten.

De productieprocedure van een kraan met een greepemmer omvat verschillende belangrijke stappen, van ontwerp tot definitieve montage en testen. Hieronder is een gestructureerde omtrek van het proces:
1. Design & Engineering
Analyse van de klantvereisten: bepaal de hefcapaciteit, werkomgeving en het emmertype van de kraan (bijv. Clamshell, Orange-Peel).
Technisch ontwerp en tekeningen: ingenieurs creëren blauwdrukken, waaronder structurele, elektrische en hydraulische systemen.
Materiaalselectie: kies met een zeer sterk staal en duurzame componenten.
2. De voorbereiding van de grondstof
Inkoop van staal en componenten: bestelstalen platen, balken, motoren, besturingssystemen en hydraulische onderdelen.
Snijden en vormen: gebruik CNC -machines, lasersnijders of plasmamutters om structurele componenten vorm te geven.
Voorbehandeling: zandstralen en primen om roest te voorkomen.
3. Fabricage en lassen
Kraanstructuur Assemblage: Las de hoofdkraancomponenten (balk, ondersteunende benen, trolleyframe).
Grijp de bucket -productie: knip, las en monteer de greepemmer met hydraulische cilinders of touwmechanismen.
Bewerking van precisieonderdelen: machinewielen, lagers en assen voor een soepele werking.
Lasinspectie en kwaliteitscontrole: Ultrasone of röntgentests uitvoeren voor defectdetectie.
4. Mechanische en elektrische assemblage
Installatie van het kraanmechanisme: bevestig de takel-, trolley- en reismechanismen.
Installatie van elektrische systeem: draadmotoren, PLC -bedieningselementen, limietschakelaars en veiligheidssystemen.
Hydraulische systeeminstelling (indien van toepassing): installeer hydraulische cilinders, pompen en slangen voor het regelen van de grijper.
Testen van mechanismen: zorg voor soepele beweging van de kraan en grijp emmer.
5. Oppervlaktebehandeling en schilderij
SHOT STRAST: Verwijder oppervlakte -onzuiverheden.
Primer & Final Coating: Breng anti-corrosie-verf en gespecialiseerde coatings aan voor harde omgevingen.
6. Laatste montage en testen
Volledige systeemintegratie: assembleer de kraan met de greepemmer en zorg ervoor dat alle verbindingen veilig zijn.
Laadtests: voer laadvermogen en operationele tests uit.
Veiligheidsinspectie: zorg voor naleving van internationale normen (bijv. CE, ISO, FEM).
Klantinspectie en goedkeuring: laat klanten inspecteren vóór verzending.
7. Verpakking en levering
Demontage voor transport: Demonteer indien nodig grote onderdelen voor eenvoudige verzending.
Verpakking: gebruik beschermende inpak- en stalen frames voor veilig transport.
Verzending en logistiek: transport naar de installatiesite.
 

Het bedrijf heeft een intelligent apparatuurbeheerplatform geïnstalleerd en heeft 310 sets (sets) hanterings- en lasrobots geïnstalleerd. Na de voltooiing van het plan zullen er meer dan 500 sets (sets) zijn en zal het apparatuurnetwerkpercentage 95%bereiken. Er zijn 32 laslijnen in gebruik genomen, er zijn er 50 gepland om te worden geïnstalleerd en de automatiseringspercentage van de gehele productlijn heeft bereikt

Populaire tags: Crane met grijper emmer, China Crane met greep emmerfabrikanten, leveranciers, fabriek