Vlamdichte kraan

• Brandweerkranen zijn industriële hefapparatuur die speciaal is ontworpen om te worden gebruikt in gevaarlijke omgevingen waar een risico is op brand of explosie. Deze kranen zijn ontworpen om te voldoen aan veiligheidsnormen en -voorschriften, zodat ze veilig kunnen tillen en zware belastingen kunnen verplaatsen in ontvlambare gas-, damp- of stofomgevingen. Deze kranen zijn gebouwd met behuizingen die voorkomen dat interne vonken of warmte ontsnappen en de omringende lucht ontstoken. Ze zijn gecertificeerd voor gebruik in gevaarlijke gebieden zoals olie- en gasfabrieken, chemische industrieën of gebieden met explosief stof.
• Brandweerkraan is gemaakt van materialen met hoge sterkte om extreme omstandigheden zoals hoge temperaturen, corrosieve omgevingen en zware belastingen te weerstaan.

 

Plaats van herkomst: Henan, China

Garantie: hoofdlichaam 12 maanden

After-sales service verstrekt: veldinstallatie, inbedrijfstelling en training

Werkplicht: a 3- a5

Bedrijfsmodus: grondregeling of cabinebesturing, draadloze afstandsbediening

Schilderkleur: op aanvraag

Elektrische bescherming: IP54, IP55

Tillen\/reissnelheid: enkele\/dubbele snelheid of op aanvraag

Omgevingstemperatuur: -25 ~ 100 Celsius, op aanvraag

Werkspanning: 3 fase 380V 50Hz, of op aanvraag

Materiaal: Q235\/Q345 Stalen plaat, op REVEREEL

 

1. Main straal

De hoofdstraal van een brandweerkraan is een kritische structurele component die wordt gebruikt om de kraan te ondersteunen en bestand is tegen zware belastingen bij het werken in gevaarlijke omgevingen.
Het is meestal gemaakt van hoogwaardig staal om duurzaamheid te garanderen. De vorm is meestal een I-bundel of boxstraal voor maximale belastingdragende capaciteit. Versterking Aanvullende versterking kan worden toegevoegd om hoge temperaturen en explosieve omgevingen te weerstaan.

2. Systeem

Het hijssysteem van een brandwerende kraan is ontworpen om veilig te werken in gevaarlijke omgevingen waar explosieve gassen, dampen of stof aanwezig zijn.
Deze kranen worden vaak gebruikt in industrieën zoals olie en gas, chemische planten en mijnbouw. Hier is een overzicht van de componenten van het hijsysteem en hoe ze werken in een brandwerende kraan:
1. Brandvrije elektrische takel: speciaal ontworpen om vonken te voorkomen en warmtedissipatie te besturen.
2. Haisterende motor: explosiebestendig, met thermische bescherming en isolatie.
3. Haak- en draadtouw\/ketting: gemaakt van materialen met hoge sterkte en ontworpen om overmatige wrijving of het genereren van warmte te voorkomen.

 

3.koets

De eindbalk van een brandwerende kraan is een belangrijk onderdeel dat is ontworpen om de kraanbrug te ondersteunen en te begeleiden terwijl deze langs de baanstraal beweegt. Brandvrije kranen zijn speciaal ontworpen om explosies te voorkomen in gevaarlijke omgevingen waar ontvlambare gassen, dampen of stof aanwezig zijn. De eindbalk speelt een cruciale rol om ervoor te zorgen dat de kraan soepel en veilig beweegt.
1. Explosieverdicht ontwerp: gemaakt van brandwerende materialen. Brandwelijke behuizingen voor elektrische componenten voorkomen ontsteking van gevaarlijke gassen.
2. Zware constructie: gemaakt van zeer sterk staal om zware belastingen en harde industriële omstandigheden te weerstaan. Precisie-gemarkeerde wielen en lagers:
3. Hoogwaardige wielen (meestal gemaakt van staal of polyurethaan) voor soepele beweging. Anti-wimpellagers verminderen de slijtage en verhogen de duurzaamheid.

4.Crane reismechanisme

 

Crane -reismechanismen voor brandwerende kranen zijn ontworpen om een ​​veilige en efficiënte beweging te garanderen in gevaarlijke omgevingen waar explosieve gassen of stof aanwezig zijn.
1. Componenten van het reismechanisme van het kraan
Drive: omvat een brandwerende motor en versnellingsbak voor soepele beweging.
Wielen en eindframes: wielen met hoge sterkte op de eindframes zorgen voor stabiliteit en soepele beweging van het kraanspoor.
Tracklasse: zware sporen of rails ontworpen voor explosieverdichte toepassingen.
Remmen: elektromagnetische of hydraulische brandwerende remmen bieden gecontroleerde stop- en veiligheid.
Besturingssystemen: inclusief brandwerende drukknopstations, afstandsbedieningen of op PLC gebaseerde automatisering voor een precieze werking.
2. Kenmerken van het reismechanisme van de brandwerende kraan
Explosieproed motoren: speciaal ontworpen motoren met vlambestendige behuizingen (ex-D) om te voorkomen dat vonken gevaarlijke gassen ontsteken.
Intrinsiek veilige bedrading: elektrische componenten voldoen aan ATEX-, IECEX- of vergelijkbare veiligheidsnormen.
Zware versnellingsbakken: ingesloten en afgedicht om vonken of warmteophoping te voorkomen.
Soepele versnelling en vertraging: variabele frequentiedroven (VFD's) of zachte start mechanismen verminderen mechanische stress.
Duurzaamheid en corrosieweerstand: gemaakt van materialen die bestand zijn tegen harde industriële omgevingen.

 

5.trolley reismechanisme

Het trolley -reismechanisme van een brandwerende kraan is ontworpen om veilig en betrouwbaar te werken in gevaarlijke omgevingen waar explosieve gassen, dampen of stof aanwezig kunnen zijn.
1. Componenten van het trolley -reismechanisme
Flamproof Motor: een speciaal ontworpen explosieverdichte motor, meestal voldoen aan ATEX-, IECEX- of NEC-normen.
Gearbox en aandrijfsysteem: verzendt stroom van de motor naar de trolleywielen en zorgt voor een gladde, gecontroleerde beweging.
Brandwelijke rem: elektromagnetische of schijfremmen die worden gebruikt om de trolley op zijn plaats te houden wanneer de stroom verloren gaat.
Wielen en sporen: gemaakt van brandwerende materialen, uitgevoerd op sporen om de takelcomponenten te verplaatsen.
Elektrisch bedieningspaneel: ingesloten in een brandwerende behuizing om te voorkomen dat vonken de gevaarlijke omgeving ontsteken.
Beperkschakelaars en veiligheidssensoren: voorkom overspeling en zorg voor precieze positionering.
Kabel- en festoonsysteem: brandwerende kabels of draden leveren veilig stroom.
2. Werkprincipe
Wanneer de operator de trolley start via het bedieningspaneel of de afstandsbediening, levert de brandwerende motor de stroom naar de versnellingsbak, die de trolleywielen aandrijft.
De trolley beweegt langs de kraanbrug en transporteert de kraan en belasting naar de gewenste locatie.
De rem gaat automatisch in dienst wanneer de stroom wordt verwijderd, waardoor de trolley veilig stopt.
Limiet schakelaars beperken de beweging die verder gaat dan veilige bedrijfslimieten.
3. Veiligheidsfuncties
Explosiebestendige behuizing voorkomt dat vonken of warmte ontsnappen.
Niet-sparkende materialen verminderen het risico op wrijvingsontsteking.
Noodstopsysteem schakelt de trolley snel af wanneer dat nodig is.

6.craanwiel

 

Kraanwielen voor brandwerende kranen zijn speciaal ontworpen componenten voor kranen die werken in gevaarlijke omgevingen, zoals chemische planten, raffinaderijen en mijnplaatsen.
Deze wielen zijn zorgvuldig ontworpen om te voldoen aan explosie- en brandveiligheidsnormen, zodat ze geen vonken of oververhit zullen produceren tijdens de werking.
Belangrijkste kenmerken van brandwerende kraanwielen:
Materialen: gemaakt van hoge sterkte, warmte behandeld staal of legeringen om zware belastingen en slijtage te weerstaan.
Brandveilige certificering: voldoet aan ATEX-, IECEX- of andere explosiebestendige normen om een ​​veilige werking in gevaarlijke gebieden te garanderen.
Anti-sparkende eigenschappen: ontworpen om wrijving te minimaliseren en vonken te voorkomen.
Precisiebewerking: zorgt voor soepele beweging en vermindert geluid en trillingen.
Oppervlaktecoating: vaak gecoat met anti-corrosie en warmtebestendige materialen voor verhoogde duurzaamheid.

 

7.crane haak

Een kraanhaak voor een vlambestendige kraan is een cruciale component die is ontworpen voor gebruik in gevaarlijke omgevingen waar ontvlambare gassen, dampen of stof aanwezig zijn. Deze haken moeten voldoen aan strikte veiligheids- en certificeringsnormen om vonken te voorkomen en een veilige werking te garanderen.
Belangrijkste kenmerken van een vlambestendige kraanhaak:
Materiaal-gemaakt van zeer sterk, niet-sparzende legeringen zoals brons of roestvrij staal om het risico op vonken te verminderen.
Laadcapaciteit - ontworpen volgens de hefcapaciteit van de kraan, meestal volgens internationale normen zoals EN 818, ASME B30.10 of DIN 15401\/15402.
Corrosieweerstand - vaak gecoat of behandeld om harde industriële omgevingen te weerstaan.
Explosieverdichte certificering-moet voldoen aan ATEX-, IECEX- of NEC-normen voor gevaarlijke locaties.
Veiligheidsvoorzieningen - Inclusief veiligheidsvergrendeling en vergrendelingsmechanismen om het vrijgeven van accidentele belasting te voorkomen.

8. Motor

Een vlambestendige kraanmotor is een speciaal ontworpen motor die wordt gebruikt in gevaarlijke omgevingen waar explosieve gassen, dampen of stof aanwezig zijn. Deze motoren zijn gebouwd om ontsteking van omliggende brandbare materialen te voorkomen, waardoor veiligheid in industrieën zoals olie en gas, chemicaliën, mijnbouw en geneesmiddelen wordt gewaarborgd.
Belangrijkste kenmerken van een vlambestendige kraanmotor:
Explosiebestendig ontwerp-De motorbehuizing is ontworpen om interne explosies te weerstaan ​​zonder de externe atmosfeer te ontsteken.
Ingress -bescherming (IP -beoordeling) - meestal beoordeeld IP55 of hoger om te beschermen tegen stof en water.
Temperatuurclassificatie - zorgt ervoor dat de oppervlaktetemperatuur onder de ontstekingstemperatuur van ontvlambare stoffen blijft.
Robuust behuizingsmateriaal - meestal gemaakt van gietijzer of aluminium met versterkte afdichting.
Veel voorkomende specificaties:
Power: varieert van 0. 5 kW tot 100 kW (of meer).
Spanning: 380V, 440V of aangepast volgens vereiste.
Montage: met voet gemonteerd of flens gemonteerd.
Snelheid: 750 tpm, 1000 tpm, 1500 tpm of 3000 tpm.
Koelmethode: TEFC (volledig afgesloten ventilatorkoelt) of TenV (volledig ingesloten niet-geventileerde).

9. Sound en Light Alarm System & Limit Switch

Een geluids- en lichte alarmsysteem en een limietschakelaar zijn essentiële veiligheidscomponenten van een vlambestendige kraan, die is ontworpen voor gebruik in gevaarlijke omgevingen, zoals die met explosieve gassen of stof. Hier is een overzicht van elk:
1. Geluids- en lichte alarmsysteem
Dit systeem waarschuwt operators en werknemers in het gebied over de beweging, de operationele status of noodsituaties van de kraan.
🔹 componenten:
Hoorbaar alarm (zoemer\/sirene): produceert een luid geluid om mensen te waarschuwen.
Visueel alarm (baken\/knipperend licht): biedt een knipperend of roterend lichtsignaal.
Controle -eenheid: activeert alarmen op basis van specifieke omstandigheden (bijv. Overbelasting, beweging, noodstop).
🔹 functies:
Waarschuwt voor het opstarten van de kraan of beweging.
Waarschuwingen voor overbelastingsvoorwaarden.
Signaleert fouten of noodstops.
Zorgt voor veiligheid in explosieve omgevingen met behulp van vlambestendige (ex-proof) componenten.
2. Limietschakelaar
Een limietschakelaar voorkomt dat de kraan zijn veilige operationele bereik overschrijdt, zorgt voor veiligheid en het voorkomen van schade.

10. Veiligheidsapparaten

 

Vlambestendige kranen, ook bekend als explosieve bestendige kranen, zijn ontworpen om te worden gebruikt in omgevingen waar een risico is op explosies als gevolg van ontvlambare gassen, stof of dampen. Deze kranen moeten worden uitgerust met specifieke veiligheidsapparaten om een ​​veilige werking in gevaarlijke gebieden te garanderen. Hier zijn 10 veiligheidsapparaten die meestal worden gebruikt in vlamdichte kranen:

Flamproof Motors: Deze motoren zijn ontworpen om de ontsteking van ontvlambare gassen of stof in de omliggende atmosfeer te voorkomen. Ze zijn ingesloten in vlamdichte omhulsels om vonken of warmte te bevatten die door de motor worden gegenereerd.

Explosieve bestendige elektrische componenten: Alle elektrische componenten, inclusief schakelaars, aansluitboxen en bedieningspanelen, zijn ontworpen om explosiebestendig te zijn en de afgifte van vonken te voorkomen die een ontvlambare atmosfeer zouden kunnen ontsteken.

Laadbeperkers: Deze apparaten voorkomen dat de kraan belastingen optilt buiten de nominale capaciteit, waardoor het risico op mechanisch falen en potentiële ongevallen wordt verminderd.

Overbelasting bescherming: Vergelijkbaar met load -limiters, stoppen overbelastingsbeveiligingssystemen automatisch de werking van de kraan als deze een veilige laadcapaciteit overschrijdt, waardoor schade aan de kraan en de omgeving wordt voorkomen.

Noodstopknoppen: Deze bevinden zich strategisch op de kraan- en afstandsbedieningssystemen om de kraan snel te stoppen in het geval van een noodgeval.

Aard- en bindingssystemen: Juiste aarding is essentieel in omgevingen met explosie om statische elektriciteitsopbouw te voorkomen, wat vonken kan veroorzaken. Bonding zorgt voor elektrische continuïteit tussen alle kraandelen.

Vlambestendige behuizingen: Deze behuizingen zijn ontworpen om explosie of brand afkomstig van elektrische apparatuur binnenin te bevatten, waardoor het niet kan ontsteken de omringende gevaarlijke atmosfeer.

Thermische bescherming: Vlambestendige kranen zijn vaak uitgerust met thermische sensoren die de temperatuur van motoren en elektrische componenten bewaken om oververhitting te voorkomen en het risico op brand of explosie te verminderen.

Intrinsiek veilige controlecircuits: Deze circuits beperken de beschikbare energie in het systeem om vonken en het genereren van warmte te voorkomen in gebieden waar explosieve atmosferen kunnen bestaan.

Branddetectie- en onderdrukkingssystemen: Deze systemen detecteren de aanwezigheid van een brand en activeren automatisch een brandonderdrukkingsmechanisme, zoals schuim of CO2, om vlammen te doven en verdere schade te voorkomen.

11. Controle -modus

 

1. Bedrade besturingsmodus:

Controlestation:Een bekabelde hanglagrichting wordt vaak gebruikt voor vlambestendige kranen. Het bedieningsstation is ontworpen met vlambestendige behuizingen om te voorkomen dat vonken of warmte de omliggende omgeving ontsteken.

Controlecircuit:Het elektrische besturingssysteem van de kraan is geïsoleerd en beschermd om te zorgen voor geen per ongeluk ontlading van energie die een vonk kan veroorzaken.

Veiligheidsnormen:De bedrading en componenten die in het besturingssysteem worden gebruikt, moeten voldoen aan internationale normen zoals ATEX, IECEX of andere relevante veiligheidscertificeringen.

2. Draadloze bedieningsmodus:

Afstandsbediening:In sommige toepassingen wordt een draadloos besturingssysteem gebruikt. Hierdoor kan de operator de kraan van een veilige afstand regelen, waardoor het risico op blootstelling aan gevaarlijke omgevingen wordt verminderd.

Explosieverdichte zender\/ontvanger:Draadloze zenders en ontvangers die worden gebruikt in vlambestendige kranen zijn ontworpen om te voldoen aan strikte explosiebestendige normen om het risico op ontsteking te voorkomen.

Batterij:De besturingsapparaten zijn meestal op batterijen en moeten regelmatig worden onderhouden om een ​​goed functioneren te garanderen.

12.Schets

Hoofdtechnisch

Voordelen

 

Veiligheid in gevaarlijke omgevingen: Vlambestendige kranen zijn gebouwd om te werken in gebieden met explosieve gassen, dampen of stof. Het primaire voordeel is het voorkomen van ontstekingsbronnen die kunnen leiden tot explosies of branden.

Verbeterde duurzaamheid: Deze kranen zijn gebouwd met speciale materialen en behuizingen die bestand zijn tegen extreme temperaturen en harde omgevingen, waardoor langdurige prestaties worden gewaarborgd in uitdagende omstandigheden.

Naleving van veiligheidsvoorschriften: Vlambestendige kranen voldoen aan internationale veiligheidsnormen zoals ATEX (EU) of IECEX (internationaal), waardoor ze voldoen aan de strenge veiligheidseisen voor activiteiten in explosieve sferen.

Operationele betrouwbaarheid: Hun constructie zorgt ervoor dat alle elektrische componenten zijn ingesloten in vlamdichte behuizingen, waardoor vonken of warmte niet in de omliggende omgeving ontsnappen.

Sollicitatie

 

Olie- en gasindustrie: In olieraffinaderijen, offshore -rigs of petrochemische planten, waar ontvlambare gassen en chemicaliën aanwezig zijn, zijn vlammendichte kranen cruciaal voor materiaalbehandeling, hefapparatuur en onderhoud.

Chemische planten: In faciliteiten waar vluchtige chemicaliën of gassen worden verwerkt of opgeslagen, helpen vlammenbestendige kranen bij het tillen van zwaar materieel, grondstoffen en eindproducten zonder een brand- of explosierisico te veroorzaken.

Mijnbouw: In ondergrondse of open pit mijnbouwactiviteiten, vooral bij het hanteren van explosieve materialen, worden vlambestendige kranen gebruikt om elk risico te voorkomen dat verband houdt met brandbaar stof of gassen.

Geneesmiddelen: Sommige farmaceutische productieprocessen omvatten volatiele oplosmiddelen of poeders, en vlamdichte kranen worden gebruikt om de veiligheid van deze omgevingen te waarborgen.

Stroomopwekking: In energiecentrales, met name die welke kolen, gas of biomassa gebruiken, helpen vlammendichte kranen zware componenten te verplaatsen met behoud van veiligheidsnormen in explosieve omgevingen.

Kraanproductie operatie

 

1. Ontwerp en engineering

Vereisten analyse:Begrijp de toepassing en specifieke behoeften (bijvoorbeeld gevaarlijke locaties zoals chemische fabrieken of olieraffinaderijen).

Veiligheidsnormen Naleving:Houd zich aan lokale en internationale veiligheidsnormen, zoals IECEX-, ATEX- of UL -certificeringen voor vlambestendige apparatuur.

Ontwerpparameters:Ontwerp de kraan met vlambestendige behuizingen, geschikte materialen en explosieve bestendige motoren en besturingssystemen.

Technische berekeningen:Voer stress-, belasting- en veiligheidsberekeningen uit om ervoor te zorgen dat de kraan operationele belastingen in gevaarlijke gebieden aankan.

2. Materiële selectie

Explosieverdichte materialen:Gebruik materialen die bestand zijn tegen corrosie en bestand zijn tegen harde omgevingen, zoals roestvrij staal of speciale legeringen.

Vlambestendige behuizingen:Selecteer elektrische componenten (motoren, controllers, enz.) Met vlamdichte behuizingen die voldoen aan de vereiste veiligheidscertificeringen.

Weerweerstand:Zorg ervoor dat materialen ook weerbestendig zijn en in staat zijn om hoge temperaturen, vochtigheid en potentiële chemische blootstelling aan te kunnen.

3. Fabricage en montage

Structurele componenten:Fabriceer de kraanstructuur (booms, frames en torens) met behulp van staal met hoge sterkte, zodat alle lassen en gewrichten voldoen aan de vereiste sterkte- en veiligheidsnormen.

Vlambestendige behuizing:Vervaardiging van de elektrische behuizingen, ervoor zorgen dat ze strak zijn afgesloten en in staat zijn om een ​​interne explosie te weerstaan ​​zonder vlammen of hete gassen te laten ontsnappen.

Integratie van systemen:Installeer de mechanische systemen, inclusief hijsmechanismen, motoren en besturingssystemen. Zorg ervoor dat de vlambestendige motor binnen een afgesloten behuizing is geïnstalleerd.

4. Elektrische systemen en bedieningselementen

Explosieverdichte elektrische componenten:Installeer vlambestendige motoren, kabels en switchgear, die zijn ontworpen om vonken of bogen te voorkomen die explosieve gassen kunnen ontsteken.

Controlesysteem:Implementeer een besturingssysteem dat compatibel is met vlambestendige behuizingen en alle bewerkingen veilig kan beheren. Dit kan externe bedieningselementen, variabele snelheidsaandrijvingen of veiligheidsvergrendeling inhouden.

Voeding:Zorg ervoor dat het voedingssysteem betrouwbaar is, met extra bescherming tegen kortsluiting of overbelasting.

5. Testen en kwaliteitscontrole

Druk testen:Test alle behuizingen om ervoor te zorgen dat ze de interne druk kunnen weerstaan ​​in geval van een explosie.

Veiligheid en functionele testen:Voer operationele tests uit om te controleren of alle kraanfuncties (tillen, bewegen, roteren) werken zoals verwacht. Dit omvat laadtests, controles van veiligheidsvoorzieningen (bescherming van overbelasting, noodstops) en elektrische veiligheidstests.

Inspectie voor vlamdichte beoordeling:Inspecteer de kraan en alle elektrische componenten om te bevestigen dat ze voldoen aan de vereiste vlambestendige (ex d) certificering.

6. Installatie en inbedrijfstelling

Sitebeoordeling:Bekijk de installatiesite om ervoor te zorgen dat deze voldoet aan de veiligheidsrichtlijnen voor gevaarlijke locaties (bijv. Gerechte ventilatie en adequate ruimte).

Installatie:Installeer de kraan op de beoogde locatie en zorg ervoor dat deze correct is geaard en alle verbindingen zijn vlambestendig en veilig.

Eindinspectie:Voer een grondige inspectie van de kraan uit eenmaal geïnstalleerd, zodat alle systemen functioneren en voldoen aan relevante normen.

7. Onderhoud en certificering

Regelmatige inspecties:Voer periodieke controles uit om de voortdurende naleving van de veiligheidsnormen te garanderen en de prestaties van de kraan te verifiëren.

Certificeringsvernieuwingen:Revalideer vlambestendige certificeringen zoals vereist door lokale of internationale autoriteiten.

Opleiding:Trainoperators en onderhoudspersoneel over het veilig gebruiken en onderhouden van de kraan in gevaarlijke omgevingen.

Workshop -weergave:

Het bedrijf heeft een intelligent apparatuurbeheerplatform geïnstalleerd en heeft 310 sets (sets) hanterings- en lasrobots geïnstalleerd. Na de voltooiing van het plan zullen er meer dan 500 sets (sets) zijn en zal het apparatuurnetwerkpercentage 95%bereiken. Er zijn 32 laslijnen in gebruik genomen, er zijn 50 gepland om te worden geïnstalleerd en het automatiseringspercentage van de gehele productlijn heeft 85%bereikt.

 

Populaire tags: Flame Proof Crane, China Flame Proof Crane Manufacturers, Leveranciers, Factory